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發布時間:2020-07-17 06:07  





高爐噴槍自20世紀60年代應用于生產以來,經過不斷試驗研究與完善提高,已相當普及。目前世界上90%以上的生鐵是在采用噴吹燃料的高爐上生產的。一些先進的高爐噴煤量已達200kg/tFe以上。 高爐噴槍作為高爐噴吹煤粉的重要設備,它的結構與性能直接影響到煤粉燃燒率、煤焦置換比、噴煤的廣度與均勻度以及風口壽命等諸多方面。為了適應高爐不斷提高噴煤比及噴煤效益的需要,高爐噴槍在近來得到了廣泛的研究與探討,人們在高爐噴槍的基礎上進行了一系列的改進與試驗。 我公司服務宗旨:一件起訂,量大優惠,熱情服務,保證質量。
噴槍的表面處理。對內外表面進行處理是目前延長噴槍使用壽命的辦法,各噴槍使用及加工企業想出了很多辦法,如;內外表面滲氧化物、碳化物、氮化物,的性能有明顯提高但對噴槍的沖刷磨損、頭部“開花“彎曲變形沒有太大的作用。而內襯陶瓷材料可以基本解決沖刷磨損、頭部“開花”、彎曲變形的問題。總而言之,噴槍的選擇要根據高爐的實際情況來選。首先排除異常損壞的情況。然后,再根據高爐自身狀況,結合所確立的休風檢修周期及噴槍更換周期來選擇適合的噴槍
另外,在休風退拔槍時要注意輕拿輕放避免高溫紅熱時噴槍變形。操作工人要經常巡回檢查,操作規范有序、穩定高爐性能、噴煤設備正常、噴煤順暢,高爐煤粉噴槍的使用壽命一定會大大提高的。 因本人能力有限,分析不一定正確和完整。真誠歡迎使用者、專家學者提出寶貴建議。其目的是為了解決噴煤中噴槍存在的問題。提高高爐煤粉噴槍的使用壽命。使高爐噴煤技術得以提高。 高爐煤粉噴槍的選擇首先考慮高溫造成的疲勞損壞。高爐為了充分提高煤粉的燃燒率,就需要不斷追求高風溫、富氧噴吹。所以,高爐煤粉噴槍經風口直吹管進入高爐就必須在一個合理的周期內經受高溫氧化。目前高溫合金不銹鋼材料是一個經濟合理的選擇。
高爐煉鐵十分復雜,它使用的原料有鐵礦石、石灰石和焦炭。在高爐內發生的反應主要分三部分,部分是制備還原劑的過程,第二部分是冶鐵的主要原理,第三部分是除去雜質,形成爐渣的過程。但高爐冶煉出的鐵并不純,還含有少量的雜質,因此被稱為生鐵。 煉鐵時將原料鐵礦石、焦炭和石灰石按一定比例分層加入高爐(煉鐵爐)中,被熱風爐加熱過的大量富氧空氣從進風口吹入高爐,使焦炭燃燒生成二氧化碳,二氧化碳再與上層熾熱的焦炭反應還原成。從爐頂加入并與不斷下降的鐵礦石發生反應。其中鐵的氧化物逐步被還原成液態的鐵,俗稱鐵水。被還原出來的液態鐵積累到一定程度后,由爐底放出。而煉鐵時加入的石灰石起造渣作用,目的是使鐵礦石中熔點很高的脈石(其主要成分是二氧化硅)與石灰石反應,生成浮于鐵水之上的硅酸鈣等,形成爐渣而與鐵水分離。