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發(fā)布時(shí)間：2020-11-01 12:57

噴涂除塵骨架的原理：利用電暈放電現(xiàn)象使粉末涂料吸附在工件上的。其過程是：粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓，由于電暈放電，在其附近產(chǎn)生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時(shí)，形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當(dāng)達(dá)到厚度時(shí)，由于產(chǎn)生靜電排斥作用，便不繼續(xù)吸附，從而使整個(gè)工件獲得厚度的粉末涂層，然后經(jīng)過高溫使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅(jiān)硬的涂膜。

其實(shí)對(duì)除塵骨架進(jìn)行噴對(duì)主要是要注意前期的除油、除銹和磷化。在進(jìn)行噴涂的時(shí)候需采用聚酯粉末，溫度控制在180-260攝氏度之間。

第二階段：從處理著手。通過挖掘靜電除塵本身的除塵潛力，著重解決靜電除塵器本身在除塵過程中的缺陷和問題，以有效的提高除塵效率。

主要措施包括以下幾種：

（1）改善不均勻的煙氣流速分布，調(diào)整氣流分布裝置的技術(shù)參數(shù)。

（2）注重收塵系統(tǒng)的保溫，保證保溫層的材料和厚度。收塵器外部的保溫層，會(huì)直接影響收塵氣體的的溫度，由于外部環(huán)境中含有一定量的水分，氣體的溫度一旦低于會(huì)產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。由于結(jié)露，粉塵粘附在集塵極和電暈極上，即使振打也不能有效地使其脫落。粘附的粉塵量達(dá)到一定程度時(shí)，就會(huì)阻止電暈極產(chǎn)生電暈，從而使收塵效率下降，電收塵器不能正常工作。另外，由于結(jié)露會(huì)造成收塵器的電極系統(tǒng)及殼體和貯斗產(chǎn)生腐蝕，從而縮短使用壽命。

（3）改善收塵系統(tǒng)的密封，保證收塵系統(tǒng)的漏風(fēng)率低于3%。電收塵器通常為負(fù)壓操作，因此在使用中必須注意密封，減少漏風(fēng)以保證其工作性能。因?yàn)橥獠靠諝獾倪M(jìn)入，會(huì)帶來以下三個(gè)不利的后果：①降低收塵器內(nèi)氣體的溫度，有可能產(chǎn)生結(jié)露，尤其是在氣溫低的冬季，引起上述結(jié)露而產(chǎn)生的問題。②增大電場(chǎng)風(fēng)速，使含塵氣體在電場(chǎng)中的停留時(shí)間縮短，從而降低收塵效率。③如果是集灰斗和排灰口處漏風(fēng)，則漏入的空氣直接將已沉降下的粉塵吹起，揚(yáng)入氣流中，造成嚴(yán)重的二次揚(yáng)塵，導(dǎo)致收塵效率降低。

（4）根據(jù)煙氣的化學(xué)成分，調(diào)節(jié)電極板的材料，以便增加電極板的耐腐蝕強(qiáng)度，防止極板腐蝕，造成短路。

（5）調(diào)整電極的振打周期和振打力，以提高電暈功率和減少粉塵的再飛揚(yáng)。

（6）增加電除塵器的容量或收塵面積，即增加一個(gè)電場(chǎng)，或?qū)㈦姵龎m器的電場(chǎng)加高或擴(kuò)寬。