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導致蝶閥密封面損壞的原因主要有以下幾種：

1、 密封面加工質量不好，主要表現在密封面上有裂紋、氣孔和夾碴等缺陷，是因為堆焊和熱處理規范選用不當以及堆焊和熱處理過程中操縱不良引起的，密封面硬渡過高或過低，是因為選材分歧錯誤或熱處理不當引起的，密封面硬度不勻、不耐侵蝕，主要是因為在堆焊過程中將底層金屬吹到上面來了，沖淡了密封面合金成分所引起的。當然，這里面也存在設計的缺陷。美標蝶閥報價2、對加工誤差進行轉移，即將誤差轉移到對加工精度影響不大或者沒有影響的方向以及其他零部件上去。美標蝶閥報價

2、機械損傷，密封面在開閉過程中會產生擦傷、碰傷、擠傷等損壞。兩密封面之間，在高溫高壓的作用下發生原子相互滲透滲出，產生粘連現象。當兩密封面相互移動時，粘連處輕易拉撕。密封面表面粗拙度越高，這種現象越輕易發生。蝶閥在封閉過程中、閥瓣在回座過程中會碰傷和擠傷密封面，使密封表面局部磨損或產生壓痕。1、蝶閥在開啟/關閉時要使用手輪，切勿借助杠桿或者其它工具，而損壞閥件。美標蝶閥報價

信號蝶閥使用注意事項

   1、本蝶閥可以安裝在空間任意位置管路上。

   2、蝶閥的安裝位置應保證使用、維修和更換的方便。

   3、本蝶閥安裝時可以不考慮管路介質流動的方向，即允許雙向流動。

   4、蝶閥安裝前應存放在室內干燥處，閥板微開4°～5°。

   5、蝶閥安裝前應進行以下工作：

     a、仔細核對使用情況是否與本蝶閥性能規范相符合。

     b、清潔內腔和密封面，不允許有污物附著，未清潔前勿啟閉蝶板。

     c、檢查傳動裝置是否與蝶閥上法蘭連接可。

   6、蝶閥在管路夾緊時，注意連接力是否均勻可。

   7、蝶閥安裝后，進行管路強度試壓時，閥板必須處于開啟位置。

   8、蝶閥安裝后，應定期檢查，其檢查的主要項目如下：

     a、蝶閥閥座及O型密封圈是否損傷。

     b、閥板密封面的密封性能。

     c、蝶閥檢修裝配后，啟閉旋轉時不得有卡阻現象。

     d、蝶閥檢修裝配后，應按要求進行密封性能試驗。

     f、每次檢修后，應將情況詳細記錄以備查考。美標蝶閥報價