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發布時間:2020-07-19 19:07  





染色工藝條件的控制
棉氨綸針織物中氨綸的含量一般在5%左右,以包芯紗為主,染色時一般只需染棉,不必考慮氨綸,染色用噴射溢流染色機噴嘴壓力應和提升流液筒轉速相匹配,防止機械摩擦使織物起毛,同時注意染色機壁內的光滑度,防止拉絲產生,必要時加入平滑劑,并輔以較大浴比,在染色過程中棉氨織物染色升溫度速率為0.5~0.7℃/min降溫速率為1℃/min降溫到70℃以上進行溢流水洗,以防止細皺紋,擦傷,雞爪痕的生產。但由于氨綸原料的特性和包芯紗生產的特點,使得氨綸包芯紗和彈力織物的生產質量控制比普通環錠紡紗和普通織物的難度大。
東莞市合訊紡織有限公司是一家專業銷售各種服裝面料、萊卡布、萊克布、泳衣布、泳裝布,佳積布、錦氨布、尼龍布、三明治網布等各種特殊布料。

柔軟整理可以防止彈力布加工疵病的產生
棉氨針織布經一系列染整加工后,織物變硬,手感粗糙,需經柔軟處理,使其表面光滑,織物內摩擦力減少,回彈性提高,通常在染色后上柔軟劑出缸,在脫水,開幅工序中不易產生折痕與擦傷,脫水時,要控制好時間,時間過長容易生產折痕和細皺紋,剖幅時車速不能過高,會導致圓筒形坯布運動張力不勻,也易產生折痕。一旦絲光產生門幅不一,后工序改善十分有限,有些根本就無法修好,尤其那些JS、DS系列布。

彈力布后整理過程中操作難點--魚鱗皺
預縮產生魚鱗皺,一直是做彈力布的大難題,對于某些品種,要做到一次OK,決非易事,但如果嚴格按高支紗彈力布程序去做,也是可以完全做好的,關鍵性步驟如下:
1.定型帶潮且要均勻,由于定型馬達風流影響,如果全部風機開,僅靠增快車速方 法來帶潮是不均勻的,而且差異非常大,為避免以上問題,較好方 法是關閉4-5個風機,其余為低檔風;變慢車速,這樣減輕風機吹風不均勻,避免不同段干濕不勻,和布邊中不勻(會產生兩邊魚鱗皺而中間無現象)。在可伸縮性方面,沒有其他材料的織物可以比彈力織物更多,這是為了增加一種面料的彈性而設計的。
2.預縮控制要嚴格,不能馬虎,具體為: (1)檢查橡皮狀態是否正常,如橡皮表面粗糙,或長時間沒打磨,需要聯系機修打磨。 (2)降溫,加工彈力布橡皮小烘筒的溫度要比正常加工其它品種溫度低,一般烘筒上灑水輕微起蒸汽泡即可。(3)減壓,即減小頂輥壓力(一般為3-3.5格)和小烘筒蒸氣壓(一般為0.5kg/cm2 ,如加 工OS80A40系列時,還要調低為0.2-0.3kg/cm2 )。 (4)給濕,輕微的給濕會使加工易于進行。 (5)加速,對避免或一定程度減輕魚鱗疤有些作用。假如由一個正面線圈縱行和兩個不和線圈縱行相間裝備,則構成1 2羅紋安排,依此類推。
