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然后再油泥上用一個(gè)一公分的小木棍按一些定位銷，一公分深左右3公分遠(yuǎn)一個(gè)，定位銷起到模具不走位，下一步就可以先制作硅膠內(nèi)模啦，硅膠加一定的固化劑攪勻。固化劑的量自己控制，要在一個(gè)小時(shí)左右干，調(diào)好硅膠后倒在產(chǎn)品高處用刷子把硅膠涂到每個(gè)地方，待干后在途一遍，等半干的時(shí)候貼布，布分為01號(hào)玻纖布，或蚊帳布也可以，剪成大約10公分乘8公分左右，貼一遍，然后在刷一層硅膠，就可以啦硅膠內(nèi)模具完成，然后在硅膠上刷一層脫模劑，脫模劑要用5號(hào)蠟。

       然后做玻璃鋼外模，倒一定量的玻璃鋼加一定量的固化劑和促進(jìn)劑，記住不要加多啦，不然你還沒來得及涂刷就干到瓢里拉，待干后在刷一次，半干貼布需要用04號(hào)玻纖布，貼好后在刷一層，在貼一層布在刷一層。就完成了一半的模具啦，然后把產(chǎn)品翻過來把油泥去掉，同上制作令一半，然后把底板拆掉把邊修剪好，把模具打開母模拿出來，合上就可以生產(chǎn)啦。

  雖然陶瓷手模是一種工業(yè)陶瓷，但所使用的原料與傳統(tǒng)日用陶瓷是相同的，包括粘土、石英和長(zhǎng)石等。因此產(chǎn)品的熱膨脹系數(shù)仍然偏大，室溫~800℃的熱膨脹系數(shù)一般在5.5×10-6/℃以上。隨著手套生產(chǎn)技術(shù)的提高和生產(chǎn)效率的加快，對(duì)陶瓷手模的熱穩(wěn)定性的要求也越來越高，因此對(duì)現(xiàn)有陶瓷手模原料配方進(jìn)行調(diào)整以降低材料的熱膨脹系數(shù)很有必要。

陶瓷手模熱應(yīng)力的分類

陶瓷手模熱應(yīng)力按其產(chǎn)生的本質(zhì)可分為兩類：一類是熱應(yīng)力（又稱為組織應(yīng)力）和二類是熱應(yīng)力。一類熱應(yīng)力，即材料由各項(xiàng)異性膨脹的晶粒組成的多晶體或多相材料，其各個(gè)晶粒膨脹相等的方向是與系統(tǒng)的各個(gè)部分不一致的，當(dāng)材料中的晶相有可以多型轉(zhuǎn)變而伴隨有大的體積改變時(shí)，將產(chǎn)生大的熱應(yīng)力，此為一類熱應(yīng)力。二類熱應(yīng)力與一類熱應(yīng)力不同，它可在均勻材料中出現(xiàn)，一般出現(xiàn)在以下三種情況：一是穩(wěn)定的熱流通過陶瓷材料時(shí)，由于外力的作用限定了陶瓷材料的自由膨脹而產(chǎn)生二類熱應(yīng)力。

國(guó)產(chǎn)乳膠模具是什么情況？

一、國(guó)產(chǎn)乳膠模具是什么情況？

       1、設(shè)備便宜

       便宜的設(shè)備不好做出含量高的乳膠枕，報(bào)廢率高，乳膠枕如果出模具報(bào)廢了，那就等于沒用了。所以這中間就會(huì)加入 丁苯橡膠，輔助成型，降低報(bào)廢率，丁苯橡膠對(duì)身體有害。

       2、原液缺少

  咱們中國(guó)沒什么橡膠林，原液是根本不足夠的。有很多打著原液進(jìn)口國(guó)內(nèi)制作的商家，這些乳膠枕就是些合成乳膠貨，因?yàn)檫€是會(huì)添加丁苯橡膠。還有就是原液進(jìn)口在運(yùn)途中是會(huì)添加氨水來防腐的，加了氨水質(zhì)量就不行了 ，原液都變質(zhì)了。 產(chǎn)不出什么好東西。國(guó)產(chǎn)乳膠的枕頭邊緣很少修剪，會(huì)有挺多毛邊。

       3、清洗

       一般廠家產(chǎn)品生產(chǎn)好后， 出貨之前都會(huì)清洗乳膠枕，畢竟機(jī)器多少是不干凈的 ，想想有多少流程的。國(guó)內(nèi)產(chǎn)家注重成本，所以會(huì)節(jié)省挺多步驟 ，基本不清洗就出貨了，這樣睡起來沒病都睡出病。