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管道開孔特點(diǎn)：

1、工藝先進(jìn)；2、可帶壓作業(yè)；3、無火焰密閉機(jī)械切割；4、安全可靠；5、無污染。

管道開孔作業(yè)條件：

1、適用管徑：Ф22～Ф1600的鋼制管線 、鑄管、球墨管、PE/PVC管等。

2、開孔直徑：DN20～DN1600

3、適用介質(zhì)：油、水、乙烯、煤氣、中質(zhì)油、航油等   無強(qiáng)腐蝕性的介質(zhì)

4、管道介質(zhì)溫度：-30℃ ～ 350 ℃

5、管線運(yùn)行壓力：0～10MPa

關(guān)于管道開孔我們可提供以下幾種開孔方式：

1、管道垂直帶壓開孔

2、卡具管道帶壓開孔

3、管道開斜帶壓孔

4、管道倒立帶壓開孔

5、儲罐帶壓開孔

在許多的帶壓堵漏施工中這種操作方法是應(yīng)用的多的一種，它通常也分為三類：開孔、封堵和切割。開孔是指在運(yùn)輸管道處于正常運(yùn)作時(shí)進(jìn)行鉆孔，一般都是用于安裝法蘭和閥門。清除動火管口的污物和殘液，用可燃?xì)怏w報(bào)警器檢測動火口處的濃度，確認(rèn)合格后與已試壓合格的新管線碰頭。封堵是指對管道已發(fā)生破損的情況下，在不停止運(yùn)輸?shù)臑榍疤釋ζ茡p位置進(jìn)行修補(bǔ)。其操作的方法是通過零時(shí)調(diào)整管道運(yùn)輸路線繞開施工位置，然后對其進(jìn)行修補(bǔ)。而割管施工是指在不停止運(yùn)輸工作為前提，對管道進(jìn)行切割操作。這三種不同的方法可以說是各有所長，我們在操作時(shí)也要結(jié)合介質(zhì)的性質(zhì)而制定相關(guān)操作。

將管道封堵器從管道開孔處送入自來水管道待封堵區(qū)域，通過與封堵器送進(jìn)聯(lián)接外接頭上螺紋孔中，促進(jìn)氣囊徑向脹大封堵管道，持續(xù)前進(jìn)氣體壓力，促進(jìn)外接頭與內(nèi)接頭脫離聯(lián)接，并隨送進(jìn)安排退出管道。封堵頭下至工作位置后，打開壓力平衡孔上的壓力表閥，將兩臺封堵器中間管段內(nèi)的余氣放掉。然后待管道修理作業(yè)完結(jié)后，翻開管道自來水閥門，在管道自來水壓力作用下，活塞打敗彈簧的彈簧力作用右移，封堵器內(nèi)高壓氣體通過活塞與護(hù)板的空地走漏到管道中，直至封堵器內(nèi)氣體壓力與管道自來水壓力平衡，推動活塞回位，封堵住氣體的走漏通道，而此時(shí)氣囊因?yàn)閴毫怏w走漏而減小脹很多，后完結(jié)封堵器自解封，不再封堵管道。

開孔封堵設(shè)備是由開孔機(jī) 、封堵器和下封堵器三種不同用途的機(jī)械組成的。手輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)進(jìn)刀，中心鉆(鉆頭)頂?shù)街鞴艿罆r(shí)，手輪反轉(zhuǎn)半周(防止打刀)。它們共用一個(gè)機(jī)架，機(jī)架是由扇形夾板閥、上下連接器、左右定位固定 裝置、臨時(shí)旁通接口、放散閥、壓力表等機(jī)件組成。 機(jī)架的作用是為開孔機(jī)、封堵器和下封堵器提供支 座 ，同時(shí)利用其左右 固定裝置將運(yùn)行中的PE管道連接固定卡緊。下連接器與專用的PE管件連接并密封 ;上連接器將分別與開孔機(jī)、封堵器、下封堵 器連接并密封;扇形夾板閥是實(shí)施開孔封堵過程中設(shè)備簧換時(shí)所必須啟閉的重要裝置，機(jī)架材料采用 鋁合金，經(jīng)陽極氧化工藝處理 ，具有表面硬度高， 耐腐蝕 ，耐磨損，重量輕等特點(diǎn)。