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發(fā)布時間:2021-08-04 14:23  





3000l耙式烘干設(shè)備采用 Aspen Plus 化工流程模擬軟件中的壓縮機模塊和嚴(yán)格精餾模塊,以能耗作為目標(biāo)函數(shù),進(jìn)行模擬對三效蒸餾濃縮工藝和三級MVR熱泵蒸餾濃縮工藝,并在結(jié)果上進(jìn)一步進(jìn)行優(yōu)化,得到合適的相關(guān)工藝操作參數(shù)。其模擬結(jié)果顯示,與三效蒸餾濃縮傳統(tǒng)工藝相比,三級MVR 熱泵蒸餾濃縮工藝能夠節(jié)能約 83.2%,其平均能效比(系統(tǒng)壓縮機提供熱量與壓縮機消耗功率的比)能夠達(dá)到 0.834;多級 MVR 熱泵蒸餾濃縮工藝的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢較為明顯。3000l耙式烘干設(shè)備自上世紀(jì)三十年代,真空耙式干燥機就已經(jīng)開始在干燥領(lǐng)域廣泛的使用,特別是在強氧化性物料干燥和低溫干燥領(lǐng)域。
耙式干燥系統(tǒng)中主要由耙式干燥機、壓縮機、檢測控制裝置、蒸汽管道等組成,其可在常壓及負(fù)壓下對液態(tài)或固態(tài)物料進(jìn)行干燥,熱源為經(jīng)壓縮后升溫增壓的二次蒸汽和補充的少量生蒸汽。該3000l耙式烘干設(shè)備工藝中二次蒸汽直接在干燥機加熱夾套及中空熱軸內(nèi)冷凝,不需要額外配備冷凝設(shè)備即可對排出干燥機的二次蒸汽進(jìn)行冷凝回收處理。考慮該系統(tǒng)僅作實驗使用,且絲網(wǎng)除沫器捕集率很高、結(jié)構(gòu)簡單,因此選用絲網(wǎng)除沫器。物料通過進(jìn)料口進(jìn)入到干燥機內(nèi),干燥過程中中空熱軸在電機驅(qū)動下對物料進(jìn)行攪拌,并隨著干燥的進(jìn)行將物料往干燥機出料口一側(cè)推動,干燥結(jié)束后從出料口取出干物料。
考慮到氣體出3000l耙式烘干設(shè)備絲網(wǎng)后的整流,絲網(wǎng)與外壁隔開 50mm 距離。分離器下面本應(yīng)設(shè)集液板,但考慮本系統(tǒng)中為方便液體從絲網(wǎng)上直接滴入干燥室內(nèi),故不設(shè)集液板。為了降低整個設(shè)備的高度和設(shè)備的強度,采用圓弧封頭。3000l耙式烘干設(shè)備機械蒸汽再壓縮技術(shù)的概念在很早之前便已經(jīng)形成,但由于當(dāng)時壓縮技術(shù)有限以及能源供應(yīng)充足等諸多因素的限制,導(dǎo)致該技術(shù)長期以來并沒有得到研究者們過多的關(guān)注。考慮到氣體流速均勻,出氣口放在封頭的正中間。工管路在實際生產(chǎn)中的作用是用來輸送各種類別流體流質(zhì)(包括氣體、液體等),使其在生產(chǎn)中能夠按照工藝要求流動,以便完成各個生產(chǎn)過程。
各種不同類型化工管路,在設(shè)計安裝以及實際生產(chǎn)中都有各自不同的特點,只有掌握其特點才能合理使用并確保生產(chǎn)的安全。3000l耙式烘干設(shè)備管路設(shè)計主要包括管路系統(tǒng)的組成、管路的壓力和溫度、管徑、管路阻力、管型選擇等。計算結(jié)果表明,一臺有效的熱泵性能系數(shù)COP必須大于1,COP越大則熱泵效率就越高,而該系統(tǒng)COP高達(dá)16。考慮到本套系統(tǒng)為實驗系統(tǒng),且管路設(shè)計比較緊湊等原因,只對其組成、管徑等進(jìn)行設(shè)計,全套管路(包括三通管、異徑管、彎頭接管等)統(tǒng)一使用鋼制管件。