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塑料造粒機的節能

塑料造粒機的節能部分主要有兩個：一個是動力部分，一個是加熱的部分。下面我們就為你介紹一下造粒機的動力節能部分。

機子的動力部分節能：大多數是變頻器，節能方式是通過節約電機的余耗能，例如電機的實際功率是50HZ，而你在生產中實際上只需要30HZ就足夠生產的了，哪些多余的能耗就白白浪費了，變頻器就是改變電機的功率輸出達到節能的效果。

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塑料造粒機操作需要注意事項

1、注意消防安全，滅火器需放在應用導熱油的設備周邊。

2、出現故障或非正常情況時必須報告有關工作人員，并由維修中心工作人員來開展解決。如發現有危害安全性的不正常問題出現，立即按下急停開關。

3、不必應用帶金屬材料殘渣或細沙的低質量再生料，進料口周邊不得置放將會跌入的金屬物，以防加重擠出機螺桿、料筒的損壞或造成卡住、毀壞問題。

4塑料機械設備實際操作要應用潔凈度、黏度等指標均符合規定的齒輪油，并符合規定為水冷卻器提供足夠總流量的冷卻循環水，以防液壓件和管道因壓縮機潤滑油環境污染或高溫造成堵塞、滲油等毀壞問題。擠出機應給減速器加注符合規定的潤滑油。

5、塑料機械設備實際操作時要嚴格按操作規程要求，不得在非操作工位開展wei 章行為。要確保安全裝置的可靠性，不得為追求效率破壞機器的安全防護措施。

6、塑料機械設備實際操作時，料溫未達到設定溫度，保溫時間不夠時，均不許開機運轉擠出機螺桿。

7、由經過訓練且熟悉塑料機械設備結構性能及操作程序的操作者開展實際操作。

熟練的掌握上述的七大注意事項能夠很大程度上減少由于錯誤操機而導致的機械故障和機械設備毀壞，大大地延長了機械設備的使用期和可靠性！而從長遠上看，正確的操機方式是不用質疑的重要一環！

螺桿擠出機的螺桿和機筒的損壞原因

1、螺桿擠出機的螺桿在機筒內轉動，物料與二者的 摩擦，使螺桿與機筒的工作表面逐漸磨損：螺桿直徑逐漸縮小，機筒的內孔直徑逐漸加大。這樣，螺桿與機筒的配 合直徑間隙，隨著二者的逐漸磨損而一點點加大。可是，由于 機筒前面機頭和分流板的阻力沒有改變，這就增加了被擠塑物料前進時的殘留量，即物料從直徑間隙處向進料方向流動量 增加。結果使擠出機生產量下降。如果軟質熱塑性聚烯烴彈性體的粒料存儲在容器中，粒料會發生變形，單個粒料之間變暖的接觸表面會變大，同時粘性增加，重新形成聚集體。這種現象又使物料在機筒內停留時間增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解 產生的氯hau氫加強了對螺桿和機筒的腐蝕。

2、由于物料沒有塑化均勻，或是有金 屬異物混入料中，使螺桿擠出機的螺桿轉動扭矩力突然增加，這種扭矩力超出螺桿的強度極限，使螺桿扭斷。

3、物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，能加快螺桿擠出機的螺桿和機筒的磨損。

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