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              廢舊塑料薄膜造粒機廠家承諾守信「在線咨詢」

              【廣告】

              發布時間:2020-11-11 16:09  


              塑料造粒機的轉型——創新觀念轉型升級


              塑料造粒機科學發展的根本點是創新。創新觀念必須由模仿創新轉變到自主創新,才能獲得根本性的發展。我國塑料造粒機從上世紀80年代初發展起來的,走的是引進及測繪、仿制的道路。目標僅定義在消化、實行國產化、達到降低成本,為適應內需起到了推動作用。在消化技術中,重在仿制,重在國產化率,未能把自主創新提到議事日程上來,與國際水平的距離越拉越大。為了防止模頭失靈造成停機,必須正確操作,并采取防護措施保證模頭隨時可用。


              以全電子注塑機為例,仿制別人的,主要點放在低價位上,等到仿制出來,注塑機已更新換代了,然后又進入新一輪的仿制。別人是用不斷自主創新、高附加值的設備來不斷滿足日益發展的塑料制品成型的需求;別人是用不斷自主創新高性能、高附加值的設備來不斷滿足日益發展的塑料制品成型的需求。而我們搞一些模仿創新,在性能、功能等方面有所進步,但沒有實質性的變革,跳不出已有的成型加工框框。











              廢舊塑料造粒機造粒流程



              工序一:輸送帶上料機-向塑料破碎機輸送待破碎的物料

              工序二:塑料破碎機-通過破碎、水洗,對物料進行初步加工

              工序三:二步摩擦清洗輸送機-對破碎的料進行強力摩擦清洗

              工序四:漂洗池1-對廢舊塑料碎料進行漂洗,去除泥沙雜質

              工序五:撈料機-向下一環節的洗料池設備輸送清洗的物料

              工序六:漂洗池2-對廢舊塑料碎料再次漂洗

              工序七:甩干上料機-對清洗后的物料進行集中脫水甩干

              工序八:移動料倉-用以儲存甩干后的廢舊編織袋物料

              工序九:自動上料機-將帶造粒的物料自動送入強制喂料機內

              工序十:強制喂料機-將物料均勻有序的送入塑料造粒機主機內

              工序十一:塑料造粒機主副機-實現造粒、擠壓拉條工序

              工序十二:不銹鋼冷卻水槽-將模頭擠出的塑料條冷卻

              工序十三:滾刀式切粒機-通過變頻控制,可以控制粒子的大小

              序十四:儲料倉-通過引風機將粒子吸入儲料倉,等待裝袋打包

              工序十五:電控箱-整套設備電控系統、加溫調控系統

              工序完成全套設備,自動化程度高,僅需2-3名技工就可完成










              關于我們:

              福建鑫商達機械有限公司是一家專注邊角料的回收造粒再生產機械設備有限公司,在線邊角料回收領域,產品產出率高于同行業其他公司水平。公司生產研發經驗豐富,可根據客戶需求定制,滿足不同公司的的不同生產需求。主營產品:造粒機、邊角料造粒機、在線邊角料回收在造粒等,有需要了解咨詢的伙伴們可撥打圖片上的聯系方式,歡迎大家來電咨詢!擠壓式有機肥造粒機常規又可以分為對輥類有機肥造粒機、平模類有機肥造粒機、環模類有機肥造粒機、平模類有機肥造粒機滾動式有機肥造粒機組合體等幾大類。













              塑料造粒機——電磁加熱



              電磁加熱加溫快溫度高,而且還有一種好處,編織袋于薄膜就算是水分高,在螺桿進料口底部開好排水口,水料無需脫干也可以拉料造粒。

              電磁加熱在安裝過程中,沒必要全部使用電磁加熱,在螺桿進料與塑化段這兩區安裝兩組電磁加熱就可以。排氣口后面與輔機可以使用電熱圈加熱,這樣效果更好。

              安裝電磁加熱時候需要注意的是,每一區在螺桿上纏繞磁感線的時候,必須在線下方包裝高溫棉,安裝高溫棉之前需要確定安裝幾組電磁加熱,并預留好傳感器安裝位置與固定螺帽,高溫棉離著螺桿旋轉一周,然后使用玻璃絲帶把所有高溫棉纏繞結實,保溫棉厚度達到3mm為很好,厚度不夠可以再包一層高溫棉玻璃絲帶纏繞結實,然后再外面纏繞磁感線,纏繞過程中線不可以破皮,不可以打結,要順著線扭力旋轉,每組電磁加熱線之間要預留出空間,不可離太近。要實施高效與綠色塑料造粒機的發展戰略,首先要走資源節約型發展道路,變單一粗放型塑料造粒機為組合、智能型塑料造粒機。









              螺桿擠出機的螺桿和機筒的損壞原因



              1、螺桿擠出機的螺桿在機筒內轉動,物料與二者的 摩擦,使螺桿與機筒的工作表面逐漸磨損:螺桿直徑逐漸縮小,機筒的內孔直徑逐漸加大。這樣,螺桿與機筒的配 合直徑間隙,隨著二者的逐漸磨損而一點點加大。可是,由于 機筒前面機頭和分流板的阻力沒有改變,這就增加了被擠塑物料前進時的殘留量,即物料從直徑間隙處向進料方向流動量 增加。結果使擠出機生產量下降。這種現象又使物料在機筒內停留時間增加,造成物料分解。如果是聚乙烯,分解 產生的氯hau氫加強了對螺桿和機筒的腐蝕。這些就是造粒機要做的開機準備工作,該準備過程雖繁瑣卻直接關系到雙螺桿塑料造粒機在工作過程中是否順暢和正常,如果這些做到位了,那樣也能夠提供機器的工作效率。









              2、由于物料沒有塑化均勻,或是有金 屬異物混入料中,使螺桿擠出機的螺桿轉動扭矩力突然增加,這種扭矩力超出螺桿的強度極限,使螺桿扭斷。

              3、物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料,能加快螺桿擠出機的螺桿和機筒的磨損。



              福建鑫商達機械有限公司是一家專注邊角料的回收造粒再生產機械設備有限公司,在線邊角料回收領域,產品產出率高于同行業其他公司水平。公司生產研發經驗豐富,可根據客戶需求定制,滿足不同公司的的不同生產需求。主營產品:造粒機、邊角料造粒機、在線邊角料回收在造粒等,有需要了解咨詢的伙伴們可撥打圖片上的聯系方式,歡迎大家來電咨詢!在邊角料回收方面,相對于國內的其他產品,我們研發的XSD造粒機更加的環保高效。











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