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發布時間:2020-11-02 12:51  





威海市文登區黎明機械廠生產的玻璃鋼拉擠設備用途:
1、該玻璃鋼拉擠設備,配合玻璃鋼拉擠模具,主要用于:拉擠各種玻璃鋼拉擠型材,該玻璃鋼拉擠設備生產效率高、拉擠制品質量穩定、操作方便。生產過程無邊角廢料,省工、省原料、省能耗。(6)隨著原材料品種和規格的逐步完善和工藝水平提高,任何復雜截面的直線恒截面復合材料型材幾乎都可以采用拉擠工藝成型。該玻璃鋼拉擠生產線主要用于生產各種玻璃鋼拉擠型材,如玻璃鋼方管、玻璃鋼方棒等。

只有當牽引小車上的夾緊機構將型材牢固地夾持住,牽引小車才能將型材從加熱成形裝置中連續拉出。為保證型材的質量,型材在拉擠過程中,不僅要連續運動,而且要具有穩定的運動速度。(液壓推進切割,長度尺寸報警)6、液壓推進水噴淋型材自動定尺切割系統。這就要求夾緊機構能提供足夠的夾持力,且夾持可靠,以保證牽引小車能把型材拉出而不打滑。對于P-80 kN型(同時可拉3根型材)拉擠機來說,每個夾緊機構的夾持力要達到30 kN。而安裝輸出30 kN推力的大直徑氣缸(直徑為320 mm),主機結構又不允許,因此設計了氣缸控制二級雙連桿增力機構,如圖2所示。
為了判定各區加熱棒工作狀態和便于控制,有各區加熱棒前端串入電流表及開關。
由于模具的形態、大小各異,要求加熱空間能在一定的范圍內自由變化,并且能改變模具的安裝高度,以配合后端牽引高度的設定。我們采用螺母絲桿機構升降上加熱板,調整上下加熱板間的加熱空間;用千斤頂升降整個加熱機構,改變模具的安裝高度,以適應各種型材生產中對模具出口高度變化的需要。4MPa的氣壓力通過氣液增壓缸提高到10MPa,即將氣液增壓缸的增壓比取為1∶25,便可滿足夾持力要求。
五、結束語
液壓式拉擠機成功開發后,推向市場一年以來獲得了客戶的好評。現已生產了近20臺次,具有很好的市場前景,為工廠帶來了良好的經濟效益。
本文所述的拉擠機工藝僅為玻璃鋼生產的一種典型生產工藝,拉擠機僅為拉擠工藝中的成型設備,而玻璃鋼行業作為一個新興行業正在蓬勃發展,其對設備的需求是一個全新的市場。這些有待于我們進一步開發,以占領更多的市場。