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波紋管常見成形工藝分類介紹

1．液壓成形工藝

 液壓成形是金屬波紋管應用zui廣泛、zui常見的一種成形方法。主要用來制造環形波紋管，可成形壁厚0.08~4mm的波紋管。波紋管液壓成形是管坯在受內壁液體壓力下，當壓力超過金屬強度后，在模具內成形為波紋管。

2．機械成形工藝

 波紋管的機械成形，包括旋壓成形、滾壓成形和機械膨脹等工藝方法。一般來說機械成形具有工藝簡單、工裝制造容易，生產xiao率高等優點。同時也存在產品制造比較粗糙，性能不高等缺點。它較多應用于螺旋波紋管，波紋膨脹節、大直徑厚壁波紋管的制造。

如何判定波紋管的焊接質量

首先，焊接融合度通過宏觀觀察pai照進行檢驗，可以拍照對比焊接前后焊縫的飽和度。其次，檢驗焊接有無漏點，采用以下方式進行檢驗：取焊接后波紋管試件一件，完成焊接后的波紋管芯體內腔限位后重啟0.05MPa,浸入水中30Min,觀察有無氣泡溢出，如無氣泡產生則表明焊接合格。

通過檢查焊接質量，進一步確保波紋管的使用效果，尤其是在一些特殊物質的運輸方面焊接質量尤為重要，希望大家都能quan面掌握波紋管的應用方式與規范，更好的發揮波紋管的作用。

PE波紋管主要結構特點有什么

1、結構獨特，強度高，抗壓耐沖擊。

2、內壁平滑，摩阻，過流量大。

3、連接方便，接頭密封好，無滲漏。

4、重量輕、施工快捷，降低費用。

5、埋地使用壽命達五十年以上。

6、聚乙烯屬于碳氫聚合物，分子無極性，耐酸堿腐蝕。

7、原料為綠色環保材料，無毒，不腐蝕，不結垢，可回收再利用。

8、適用溫度范圍寬，-60℃的環境中管道不po裂，輸送介質的高溫度為60℃。

9、綜合工程造價與混凝土基本相當，運營成本低。

10、土質良好的情況下無須基礎。