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發(fā)布時間:2021-07-05 19:15  






使用激光切割機切割中厚板時常見的問題
激光切割低碳鋼時,工件出現(xiàn)毛刺
構(gòu)成加工件發(fā)作毛刺的主要原因:激光焦點的上下方位不正確,需求做焦點方位查驗,根據(jù)焦點的偏移量進(jìn)行調(diào)整;激光的輸出功率不可,需求檢查激光發(fā)作器的作業(yè)是否正常,假定正常,則查詢激光控制按鈕的輸出數(shù)值是否正確,加以調(diào)整;切開的線速度太慢,需求在操作控制時加大線速度;切開氣體的純度不可,需求供給高質(zhì)量的切開作業(yè)氣體;激光焦點偏移,需求做焦點方位查驗,根據(jù)焦點的偏移量進(jìn)行調(diào)整;機床作業(yè)時間過長出現(xiàn)的不穩(wěn)定性,此刻需求關(guān)機重新啟動。
淺談等離子弧切割中厚板的優(yōu)點及缺點
等離子弧切割的缺點為:
(1)切割公差比較大,而且在切割中厚板過程中會產(chǎn)生yan塵及噪音等。
(2)設(shè)備價格高,且耗電量比較大,其電源應(yīng)是zhuan用的才行。
等離子弧切割的優(yōu)點有:
(1)一些不能用氧氣切割的金屬材料,可以使用它進(jìn)行切割,而且對某些非金屬材料也適用。
(2)如果金屬材料的厚度不大的話,那么其切割速度是非常快的。
(3)切割面比較光潔,且切割熱變形量小,因此可以切割一些成形零件。
關(guān)于中厚鋼板來說,由于切割時不易發(fā)作變行且穿孔操作翻渣兇猛易梗塞割嘴,可采用從中厚板的邊緣停止切入,中厚板在停止數(shù)控自動氣割時常常存在切割面垂直度不夠的質(zhì)量問題,因而,在停止中厚板切割前應(yīng)試切出橫向及縱向的兩個切口,用直角尺檢測調(diào)整割炬兩個方向的垂直度,使切割面與鋼板外表垂直。
數(shù)控火焰切割能切割各種外形的零件,具有較強的通用性。普通擔(dān)負(fù)板材構(gòu)造件的下料切割,而構(gòu)造件的切割質(zhì)量直接影響中厚板的焊接質(zhì)量和產(chǎn)品的整機性能。數(shù)控切割機在下料環(huán)節(jié)的應(yīng)用,不但充沛表現(xiàn)了切割自動化和集中下料的優(yōu)勢,是中厚板應(yīng)用率大幅度進(jìn)步,而且中厚板的切割質(zhì)量和消費效率得到明顯的改觀。