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波紋管

　　波紋金屬軟管是現(xiàn)代工業(yè)管路中一種的柔性管道，具有良好的柔軟性、性及承壓高、耐溫性好、耐腐蝕、密封性強(qiáng)等諸多特性。

　　主要由波紋管、網(wǎng)套和接頭組成，如圖所示。

　　金屬軟管的選型與安裝

　　波紋金屬軟管選型應(yīng)綜合考慮以下因素：介質(zhì)性質(zhì)、通徑及壓力、接頭形式、位移方式、小彎曲半徑及長度等，選型不當(dāng)可能造成金屬軟管早期失效，釀成重大的人身或設(shè)備事故。

  波紋管失效前工作時(shí)間的分布律在交變載荷規(guī)范下，波紋管失效前的工作時(shí)間〔疲勞強(qiáng)度值)是隨機(jī)選取的觀測結(jié)果，這些按遞增順序排列的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)反映著波紋管疲勞強(qiáng)度的真實(shí)分布規(guī)律。

  實(shí)驗(yàn)分布規(guī)律與兩種形式的對數(shù)正態(tài)規(guī)律很相符合。在高應(yīng)力區(qū)域，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)與正態(tài)規(guī)律符合得也不錯(cuò)。而指數(shù)規(guī)律與實(shí)驗(yàn)函數(shù)則完全不符合。從波紋管疲勞強(qiáng)度的分布情況來看，其特點(diǎn)是向右伸展的路線(或者說頻率分布圖)。位于變化范圍終端處疲勞強(qiáng)度值的密度要比起始處的密度小，也就是說，波紋管的疲勞強(qiáng)度分布規(guī)律相對于本身的數(shù)學(xué)期望是不對稱的。

  波紋管疲勞強(qiáng)度的實(shí)驗(yàn)分布和對數(shù)正態(tài)規(guī)律相吻合，這與廣泛通用的疲勞試驗(yàn)結(jié)果服從于這些規(guī)律的說法并不矛盾。

用第3節(jié)敘述的數(shù)值法分析了各種載荷條件下波紋管的應(yīng)力狀態(tài)。壁厚變化規(guī)律采用公式，其系數(shù)相應(yīng)于機(jī)械液壓波紋管的數(shù)據(jù),可以看出，如果波紋管在集中力載荷或壓力載荷作用下產(chǎn)生同樣位移的話，則應(yīng)力分布的特性以及應(yīng)力的數(shù)值都大致相同。在這兩種場合下，經(jīng)向彎曲應(yīng)力。是可以算出的，周向彎曲應(yīng)力。的分布與二相似，但二的數(shù)值約為前者的三分之一。在極值截面上，關(guān)系aza" N'at，是正確的。的大值出現(xiàn)在圓弧部分，而對薄壁波紋管來說，則出現(xiàn)在環(huán)殼部分與平板的連接處。

   經(jīng)向薄膜應(yīng)力as0在所有各點(diǎn)上都很小;而周向薄膜應(yīng)力則通常在波紋的極值截面上達(dá)到大值。

   這些規(guī)律不僅在自由位移的情況下是正確的，而且在波紋管承受軸對稱載荷的其他情況下也大都是正確的。

   在波紋管受力或壓力而拉伸時(shí)，波紋軸截面變形的大概。在兩個(gè)圓環(huán)部分，由于軸截面曲率的減小產(chǎn)生了經(jīng)向彎曲應(yīng)力Quo，內(nèi)外表面各點(diǎn)的應(yīng)力符號表示。