標準件淬火設備生產廠家廠家報價“本信息長期有效”

中頻鍛造設備

我公司生產的XXZP-200/4型中頻鍛造設備以德國西門子IGBT為主要開關件,全部集成化,數字化.小型化,整機只有一百多公斤,冰箱大小.移動操作方便。

新型XXZP-200/4中頻鍛造設備透熱性好,心表溫差為有效屏蔽外界氣體使產品無氧化,速度快。

本設備特點就是節能：比油爐節能30%,比燒煤節能20%,比可控硅中頻節能40%,比液化氣節能80%.新型XXZP-200/4型中頻鍛造設備榮獲26項國家專利,以0污染,0排放超級節能的技術被河南省科學技術廳評為高新技術產品.河南新型中頻鍛造設備廠被評為高新技術企業.產品遠銷世界各地。高頻淬火機床中的參數有無動搖,淬火液壓力、流量都是要進行仔細的檢查,是在高頻搓火機床工作中檢查它的加熱溫蒂是否均勻,冷卻是否有變化。

超音頻感應加熱爐加熱步步緊

了解熱處理工藝的人或者是懂步步緊熱處理的人都知道，步步緊的成型需要一系列復雜的工藝，一般是先加熱然后再鍛造成型的。每一步熱處理的好壞都直接影響著步步緊的整體質量。加熱作為鍛造成型前的熱處理工藝，就顯得更為重要了。

超音頻感應加熱爐在對步步緊進行加熱熱處理時，加熱速度非常快，可以有效避免氧化現象和脫碳現象的產生，保證步步緊的加熱效果，更好的是設備均勻的加熱，工件均勻的受熱，這些都為下一步的鍛造成型工作打下了良好的基礎，保證了步步緊的質量。

廠家介紹感應加熱設備的冷卻水系統常見問題

對于感應加熱設備,不知道大家在之前的介紹中,對其有沒有一定的了解.感應加熱設備的冷卻水系統,對感應加熱設備來說非常重要,起到冷卻降溫的作用.但是,在使用感應加熱設備時,冷卻水系統常見問題有哪些呢?

1、水壓不穩:感應加熱設備的水壓加載范圍為0.2～0.3MPa,但用戶在使用設備時加載的水壓不是過高就是過低,繼而給設備造成不利影響.比如水壓過高造成爆管或滴漏,從而威脅設備電路;水壓過低散熱效果差,會對IGBT或其他元器件造成損壞.因此小編建議在使用感應加熱設備時一定要按要求設計水路.

2、無應急供水系統:感應加熱設備正常運行時突遇停水,盡管主機有工作保護,但加熱爐體內因爐膛高溫及有高溫工件,短時難以冷卻,這樣很容易導致爐體損壞.

淬火廠家來說說淬裂的發生原因

說到淬火,常見的冷卻方式有三種,分別是:連續冷卻,恒溫冷卻,階段冷卻.為降低淬火過程中淬裂的發生,臨界區域溫度以上,可使用高于臨界冷卻速率的急速冷卻為宜:進入危險區域時,使用緩慢冷卻是極為關鍵的冷卻技術.因此,此類冷卻方式施行時使用階段性冷卻或恒溫冷卻(麻回火)是適宜的.那么,導致淬裂的發生原因有哪些?3)工件表面熱處理前就發生脫裂現象,則工件表面硬化的效果就會大打折扣。下面中頻淬火廠家來為大家介紹.

其實,注意影響淬裂的主要原因包括:工件的大小與形狀、碳含量高低、冷卻方式及前處理方法等.鋼鐵處理會產生淬裂,原因在于淬火過程中會產生變化應力,而這個變化應力與麻田散體變化的過程有關,通常鋼材并非一開始麻田散體變化而產生,而是在麻田散體的變化進行約50%時，亦即淬火即將結束前發生變化,因此淬火過程,在高溫時要急速冷卻,而低溫時要緩慢冷卻,若能掌握“先快后緩”的關鍵,可將淬火裂痕的情況降至低.