金剛砂材料價(jià)格擇優(yōu)推薦“本信息長(zhǎng)期有效”

混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)

 （1）結(jié)合工程實(shí)際情況，混凝土施工前編制專項(xiàng)混凝土施工方案，方案應(yīng)說明混凝土澆筑順序。混凝土澆筑應(yīng)分倉按序進(jìn)行，應(yīng)盡可能一次性澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高，避免兩次澆注造成面層與墊層的空鼓。

 （2）根據(jù)車庫布局情況繪制分隔示意圖，分倉寬度為6m，框架柱中心線位于分倉分隔處。

 （3）按設(shè)計(jì)標(biāo)高支敷模板，保證模板邊緣支齊，攤鋪時(shí)不跑模?；炷翑備仌r(shí)，保證振搗密實(shí)，表面不露石子，后用滾杠或刮尺將混凝土表面整平，模板邊緣用木抹子搓出漿來。

 （4）安排專人用水平儀隨時(shí)檢測(cè)平整度，確認(rèn)混凝土表面平整度符合要求（一般偏差±4mm）。

 （5）混凝土采用特種養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)，用量約在0.2 升/m2，地面修平后立即沿地面均勻噴灑，形成一層致密的阻水保護(hù)膜，防止混凝土自身水份的蒸發(fā)，達(dá)到養(yǎng)護(hù)的目的。養(yǎng)護(hù)的效果優(yōu)于一般苫蓋澆水養(yǎng)護(hù)，保證混凝土的強(qiáng)度和觀感質(zhì)量。

嚴(yán)格控制橫向縮縫的開縫時(shí)間

 （1）開縫施工前編制專項(xiàng)技術(shù)交底，并向操作人員進(jìn)行書面和口頭交底。

 （2）由專人負(fù)責(zé)，在面層施工完畢后3d 開縫，縫深5cm。

 （3）開縫前彈線，開縫時(shí)二人配合作業(yè)，行進(jìn)快慢適中，開縫后縮縫平直美觀。

 （4）由質(zhì)檢員進(jìn)行施工過程監(jiān)控，施工過程符合要求。 

      施工效果 經(jīng)采取以上各項(xiàng)技術(shù)措施，地面成形后表面光潔，平整，色澤一致，格縫順直清晰，觀感質(zhì)量好，地面整體水平標(biāo)高偏差控制在±3mm以內(nèi)，表面平整度偏差控制在2mm 以內(nèi)。經(jīng)過水力分選，機(jī)械加工，篩選分級(jí)等方法制成人造金剛砂耐磨材料。比強(qiáng)度等級(jí)相同的混凝土地面耐磨指標(biāo)提高200%，表面莫氏硬度大于7，達(dá)到設(shè)計(jì)使用要求，工程施工質(zhì)量得到業(yè)主好評(píng)。

金剛砂施工工藝

1.據(jù)每平方米設(shè)計(jì)用量，金剛砂算出每一跨要求金剛砂硬化劑的數(shù)量及相應(yīng)包數(shù)堆放，確保每平方米的用量。

2.當(dāng)混凝土初凝時(shí)（一般在筑后3－4小時(shí)，此時(shí)人踩上去的腳印深度不超過10mm為宜）先將其邊、角部位手工抹平，碰口邊應(yīng)手工抹平壓低0.5cm，再將其圓盤抹平機(jī)提漿和地面找平。

3.碰口邊抹平、抹光時(shí)應(yīng)留5-10cm,人工手工抹平、抹光，以免抹傷已做好的硬化耐磨邊角表面。

4.在找平面上均勻撒布硬化劑，應(yīng)注意金剛砂硬化劑必須分二次撒布的均勻適量。次撒布用量三分之二，第2次撒布用量三分之一，撒料一定要均勻、適量。

金剛砂，棕剛玉，白剛玉，氧化鋁砂區(qū)別及用途

白剛玉的硬度較棕剛玉高，脆性較強(qiáng)；棕剛玉韌性較好！

棕剛玉是以鋁氧化粉為原料，經(jīng)電熔提煉結(jié)晶而成，純度高；主要成分為三氧化二鋁，因此又稱為白色氧化鋁

或棕色氧化鋁

金剛砂是一個(gè)統(tǒng)稱：白剛玉，棕剛玉，碳化硅，黑鋼玉等都稱為金剛砂！

氧化鋁砂微粉級(jí)非常適合濕式噴砂和研磨拋光作業(yè)和可在嚴(yán)禁鐵粉殘留的工序中使用來噴砂

白剛玉，棕剛玉，碳化硅都可應(yīng)用于產(chǎn)品電鍍前及噴漆前除銹處理，產(chǎn)品強(qiáng)化美感加工；