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發布時間:2020-07-14 14:19  
空氣預熱器的維護工作:
1、維護人員一定將安全放在首位,保證人身安全;
2、維護人員嚴格遵守公司的安全制度和工作制度,嚴格按照相關規定的制度做好各項安全措施;
3、配帶好相關的勞保保護用品,等到空氣預熱器溫度降低到60°以下進入并檢查預熱器內是否有堆積的未燃燒物;
4、維護人員應該停一次風機、兩次風機,并懸掛“禁止合閘,有人工作”的標識牌;
5、維護人員檢查電源線以及子線是否露在外防止出現觸電現象;
6、維護人員必須熟悉設備的結構和部件作用;
7、維護人員高空作業時一定要將安全帶系好,禁止上下交叉作業,防止高空中有東西落下來;
8、檢修結束之后,一定要將現場清理干凈,清點好工具,以免留下在施工現場中影響過熱器的物品。

搪瓷管空氣預熱器防止超溫的措施
1、改進系統結構設計,減小熱偏差
在低溫再熱器和高溫再熱器之間增設混合聯箱,進行左右交叉,并在中間管排管口上增加節流孔。按照理論分析,采取該項措施后,可大大減小管屏間的熱偏差,從而減小管子的壁溫偏差,降低中間管排壁溫。
2、提高管材等級
再熱器運行壓力低,在未改善管內蒸汽流量分配的前提下,用氧化溫度更高的材料來代換T22材料是必要的。所用的材料是SA231—T91,它的溫度上限為650℃,主要用于電站鍋爐過熱器、再熱器管。其主要特點是高溫持久性能、蠕變性能優異,沖擊韌性好,用于金屬壁溫≤625℃的高溫過熱器和金屬壁溫≤650℃的高溫再熱器管排及超臨界鍋爐高溫集箱和主蒸汽管道;具有良好的冷加工性能和傳熱性能。4、搪瓷管空氣預熱器可以使鍋爐運行中的一些過剩空氣的量降低,從而使其提高一定效率。高一檔材料是SA213—TP304H,它的溫度上限為704℃,但其成本更高。就現階段來看,提高管材等級,采用溫度更高的材料,是防止高溫再熱器超溫的直接而有效的措施。陽光公司已對3、4號爐氧化嚴重的部分管子更換為SA213—TP304H管材,目前運行良好。
綜上所述,引起高溫再熱器管壁超溫的原因諸多,還需要從再熱器的結構設計、管材的選用、運行操作調整等多方面綜合考慮,方能解決再熱器管壁超溫,保障鍋爐的安全可靠運行。
鍋爐空預器漏風的現象及原因:
1、鍋爐出力下降,空預器漏風
2、引風機超負荷,鍋爐爐膛正壓,空預器漏風
3、排煙溫度下降,引起空預器漏風
4、鍋爐風不足,燃燒不充分空預器漏風,
5、鍋爐熱效率下降,空預器漏風
原因:主要是煙氣中含有SO2等腐蝕性氣體,空預器管壁溫度低于酸性氣體的溫度,在空預器管壁上凝結形成酸液腐蝕空預器管道,稱為低溫酸腐蝕。希望能夠有所幫助。

空氣預熱器怎么預防著火,幾個有用小貼士
昨天寫了一篇文章叫做“空氣預熱器著火原因大揭秘”,但是我們光知道著火原因肯定遠遠不夠,更需要的是知道空氣預熱器怎么預防著火,今天就利用這個機會,跟大家好好普及一下小知識。
首先就是對癥下藥,因為空氣預熱器著火的主要原因是空預器上沉積了很多未燃盡的可燃物,所以才會造成溫度過高,發生火災,所以我們一定要保證油霧化良好,配合的風也一定要正確,還有就是油槍要經常檢查,不要堵塞,也不漏油,燃燒的時候也要穩定,做到充分燃燒。(2)設計一次風溫為306℃,二次風溫為319℃,當一次風或二次風空預器發生漏風或堵灰時,隨著空預器換熱能力的下降,一次風或二次風熱風溫度也逐漸降低。
第二點就是我們要嚴格要求值班人員,對空預器的監視,當監控人員發現有未燃盡的堆積物時,一定不要圖省事,讓他繼續運行,往往紕漏處于疏忽,要對它進行清洗,然后還要烘干,相信只要我們監控人員做到不偷懶,不疏忽,完全可以把空氣預熱器著火這個概率降低。當空氣預熱器或煙道內部煙溫迅速上升,并有二次燃燒現象出現時,應立即緊急停爐,切斷向燃燒室供應燃料,停止送風機并完全關閉煙氣和空氣擋板,使鍋爐處于密閉狀態。
第三個就是技術上的革新,在鍋爐上裝上先進的著火探測系統,因為現在很多老的鍋爐都沒有這項技術,所以普及還需要有個過程,雖然老鍋爐改造需要成本,需要改造時間,可能會耽誤正常的生產,但是我們要始終記得,磨刀不誤砍材工,只有我們把鍋爐的技術進行革新,空氣預熱器著火的問題才可以得到解決。鍋爐空氣預熱器在一個完整的鍋爐中,是由若干個鍋爐部件組成,比如省煤器,過熱器,空氣預熱器,中心筒等等,這些鍋爐部件缺一不可,那么今天就來跟大家介紹下什么是空氣預熱器,空氣預熱器的作用又是什么。
相信大家看了以上3點空氣預熱器著火的預防措施,心理應該有數,那么接下來就行動起來吧,一起將空預器著火扼殺在苗頭中。
