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發布時間:2020-10-08 10:18  







開松機縱向排列圖的繪制-確定兩中墻板間的使數
在升降采用牽吊型式并以中精板作為升降導軌(或以中精扳附近的附加機構作為導軌)的條件下,鋼領板的分段就在中精板處。因此,兩中精板之間的錢數,主要以鋼領板的剛度而定。一熊以鋼領板的長度不起過1400毫米為限,這樣兩中埔板間的錠數(單面)為1-18錠。A513型取16錠,為每節羅拉鏈數的兩倍。緊包原料先拆包予以足夠時間自然松開,若水多應提前應烘干,可提升原料開松效果。
開松機圈條機構
棉紡中梳棉機、開松機的棉條制品,一般都通過圈條穗,使棉條呈擺線軌跡存放在錦條簡中。因2-32為A187A型梳棉機的回條機構示意圖。棉條經小壓轆2壓縮后,穿過圈條盤的斜管3而進入條簡4,按一定形狀存放于筒中?;貤l盤作等速回轉,自斜管中輸出的棉條在空間的絕盛寶特對軌跡呈圓形。但由于圈條金與棉條簡之間有一偏心距e,而條筒作等速回轉,故棉條在條簡內的相對軌跡曼擺線形,在條筒中央形成一氣孔。當條簡尺寸一定時,如改變偏心距e值的大小,圈條形狀就有小圈條(圈條軌跡直徑小子棉條簡半徑)和大圈條(圈條軌跡直徑大于錦條簡半徑)之分。不過,這樣測出的是靜態的經紗張力,它與運轉時的實際動態張力是有出入的,在條件許可時,鍾好用非電量電測法測出動態經紗張力。
圈條機構的設計,應滿足下列工藝要求:
(1)圈條成形正常,即條簡內氣孔能在全部高度內貫通,固的層次分明,相鄰兩圈棉條挨緊排列而不重疊,棉條在下i草工序中能順利引出。圖:放外圃.齊,靠條簡邊緣處不出現過大的空隙。
(2)錦條卷裝革量大,減少換筒次斂,提高勞動生產率。
保持開松機安全,這些步驟不可少
開松機也是一個大型機器,要保持它長期的安全運作,這些步驟也是必不可少的:1.在啟動后喂入作物時,一定要等機器達到正常運轉時,并且均勻連續的喂入。2.工作是要隨時觀察電機,注意減速機 的轉速,聲音及軸承的溫度。3.工作人員工作時要將衣服衣袖扎緊,并帶上口罩和工作帽,站在加料口的一側工作。4.喂入作物時,為了避免機器的損壞和人身事故的發生,要注意原料是否有堅硬的物體。5.掛皮帶時絕盛寶特對不允許進行機器維修和保養。6.處理機器問題時,一定要等關閉發動機停止運作后。開松機工藝配置(1)打盛寶特手速度:速度的高低直接影響打盛寶特手對錦層的打擊程度。
這些事項很多也是一個小細節,只有確保小細節的到位,機器也會更好的運作。
立式開松機
風扇速度與落棉的關系 落棉率隨風扇速度的而降低,而落棉含雜率的變化不大,稍有隨風扇加快而增白的趨勢(表1-27)。
在調整立式開松機的后部風扇時,必須注意對前方相連接的機械的影響。若前方連接豪豬式開松機,加快風扇速度,會使豪豬式開松機的回收能力增強,即小雜質與部分纖維被回收,落棉率將減少,落棉含雜率將提高。
風扇速度一般應使風速控制在11米/秒左右。決定風扇速度時,必須先杜絕出棉簾子處的漏風現象。改用帆布木簾子對防止漏風頗為有效。