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發布時間:2020-10-05 22:50  










抗壓強度極高:一般冷抗壓強度做到1800—2000n/球,高做到2200n-2700n球,而且可按消費者要求,抗壓強度低一點兒或更高些;熱抗壓強度一般 600n-1000n,也可更高。3、綠色環保地面防水:粘結劑的特點是無害,零污染,而且不降低鐵品位,不提高傷害沉渣;此外制得制作工藝簡單,具有務必的防潮、防水性。4、適應力廣:既融入冶煉廠處理含棄物,也能用以鐵精粉的造球;目前,我國大部分球團企業生產的冶煉球團、型煤型焦防水性能差,有部分沒有防水功能,因在露天存放及運輸、使用過程中遇雨后致使球團遇水粉化而失去應用價值,所以,球團企業把球團、型煤防水定為重要指標。既適合于中一般納稅人生產加工,還可以考慮到大中小型煉鐵高爐冶煉廠對斷裂韌性和高溫抗壓強度的要求。實際生產過程中遇到的難點:1)由于焦爐除中的氧化鈣含量變化,消化完全務必的時間不一樣,造成冷固球團成球率較低,粉狀率較高,入原料倉的粉狀率超出20%;2)冷固球團抗壓強度不高,從煉鋼原料地倉到脫磷爐時務必經歷3次傳動帶運送、資金周轉,到增碳爐時務必經歷4次傳動帶運送、資金周轉,造成冷固球團粉狀率較高,摻燒時很容易導致起煙;
赤鐵礦球團礦的固結機理,與磁鐵礦的有很大不同。5mm以下的焦粉會使工藝復雜化,且經濟上也不合算,所以燒結廠一般只控制粒度上限,即燃料的合適粒度范圍為0-3mm。在氧化氣氛下焙燒固結,赤鐵礦不會再氧化,而且沒有晶形的轉變,因此固結較困難,要求更高的溫度,比焙燒磁鐵礦球團礦的能耗幾乎高出一倍。
早在五十年代,有人研究證明,用赤鐵礦做成的球團礦,焙燒至1270℃,仍然不能固結,抗壓強度幾乎和生球一般,但升溫到1290℃,其抗壓強度激增至500千克力/個球(4903.325牛/個球)。從顯微鏡下觀察,并未發現液相。由此判斷,赤鐵礦球團的固結機理,是一種簡單的高溫下晶粒長大和再結晶的過程。轉爐除塵灰是鋼廠煉鋼過程中產出的副產品,分為布袋除塵,靜電除塵,除塵灰的成分不同,在壓塊或壓球時候會選用不同的粘結劑,要求從高爐落下成顆粒狀,但不能有灰散落。所以在以后的工業生產中,赤鐵礦球團的焙燒溫度都采用1300℃左右。
高溫能使赤鐵礦分解,成為磁鐵礦,在空氣中它們分解溫度為1383℃。隨著焙燒介質中氧分壓下降,赤鐵礦的分解溫度降低。一、冷壓球團的理化指標冷壓球團的物理指標主要是指濕球落下強度、生球抗壓強度、生球落下強度、熱強度、孔隙率等,而化學指標主要是指人爐的各種反應性能,如還原性狀、高溫軟化及熔融特性等。根據這個原理,赤鐵礦球團另一條固結的途徑是,首先用高溫、低氧使赤鐵礦分解生成磁鐵礦,然后再降低焙燒溫度,提高介質中氧的分壓,使球團礦按磁鐵礦固結方式,進行焙燒固結。



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