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發布時間:2021-04-02 08:08  





聚乙烯的滾塑上藝過程有一個特殊的現象:在粉末熔融過程中,粉末顆粒之間滯留的空氣形成了氣泡,隨著加熱過程的持續、這些氣泡又消失了。進一步的研究表明,這些氣泡的消失并非由于它們在浮力的作用下移向熔體的自由面,而是因為氣泡中的空氣逐漸融合在熔融的塑料熔體中。實驗表明當溫度升至150℃時,聚乙烯熔體中形成了不同尺寸的氣泡。由于聚乙烯熔體粘度很大,氣泡的浮力不足以把氣泡推向自由面。當溫度升至200℃時,所有的氣泡都消失了。同時,模具壁厚不均勻還會造成滾塑制品的壁厚不均勻,所以應控制好磨具壁厚。因此,對于聚乙烯的滾塑來說,科學地控制加熱過程對消除聚乙烯制品中的氣泡,提高產品質量有十分重要的意義。
由于滾塑的加熱時間有時會較長,特別是制品壁較厚時。可能會持續半小時到一小時以上。這時就要求采取措施以防止材料在加熱過程個的熱氧化和材料性能的降低,通常在聚乙烯塑料中加入抗l氧化劑可達到預防的目的。但是,當聚乙烯材料被加熱到過高的溫度或加熱時間過長時,抗i氧化劑并不能防止材料的氧化。當制品厚度較大需要加熱較長的時間時,必須降低加熱溫度。如果利用提高溫度來縮短加熱時間,則有可能因氣泡中的空氣來不及消失而使氣泡保留下來。當聚乙烯塑料被加熱到熔融狀態時,材料將經歷一個從結晶態向熔體轉化的過程,這正是聚乙烯顆粒開始熔化變軟時所發生的過程。它首先出現在和模具內壁接觸的一層材料,形成一個均勻的熔融材料層。然后,逐漸向內層擴展,直到全截面完全變成塑料熔體為止。如何加工模具可延長使用壽命模具的制造一般都要經過鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。接下來是繼續加熱使氣泡逐漸消失的過程。這一過程的溫度控制和時間控制需要調節。
談滾塑鋼板模和鋁模優缺點
滾塑的工藝大家都很了解,滾塑的應用領域也很廣泛,現在很多方面都能用到滾塑產品,但是都知道做滾塑產品需要模具,那滾塑鋼板模和滾塑鋁模相比,哪一種更適合滾塑成型工藝,這一直是滾塑業界爭議的一個話題。3mm左右),根據具體材料和產品要求進行選擇加工,盡量避免造成飛邊。對此,我認為這是一個無謂的毫無意義的爭執,如果真的要有一個結果,我認為,這個都是為模具制造商服務的,不是一個客觀的正確的結果。
滾塑模具在成本方面有什么優勢?
滾塑又稱旋轉成型、旋轉澆鑄成型,是一種熱塑性塑料成型方法,滾塑制作程序還包括一系列的固有設計思維方式,諸如如何調和側壁厚度,如何強化外部設置,在使用技術方面擁有很明顯的優勢。
由于制作過程中的各個部件都是在高溫與旋轉的工藝流程下終成型的,不同于那些在重壓之下形成的部件,因此滾塑模具不需要像注塑工藝那樣還需要經過特別加工才可以經受住重壓的考驗。