江北水泥內(nèi)撐條廠家多重優(yōu)惠,九鼎金屬制品建材

    在建筑施工中，剪力墻和較深梁需要進(jìn)行加固。在加固過程中，剪力墻和較深梁兩側(cè)模板相對的位置固定一直以來都較為困難。起初采用的是將鋼筋廢料切斷作為內(nèi)撐條，以此固定兩側(cè)模板的相對位置，后來改進(jìn)為采用預(yù)制場廠家預(yù)先生產(chǎn)的混凝土預(yù)制內(nèi)撐條進(jìn)行固定，但仍存在以下不足：

①預(yù)制廠所用水泥通常與建筑施工現(xiàn)場使用的混凝土不同，在混凝土預(yù)制內(nèi)撐條與剪力墻或梁相互連接過程中，混凝土相互粘接不理想，對施工質(zhì)量產(chǎn)生不利影響；

②需要預(yù)制的內(nèi)撐條尺寸規(guī)格較多、自重較大，運輸、保管困難，增加了生產(chǎn)成本；

③預(yù)制的內(nèi)撐條普遍強度不高、厚度小，在運輸過程中損耗量大；

④預(yù)制內(nèi)撐條生產(chǎn)廠家數(shù)量有限，分布不均，尤其是偏遠(yuǎn)落后地方生產(chǎn)廠家較少，大量預(yù)制內(nèi)撐條需要長途運輸，導(dǎo)致施工成本的增加；

⑤預(yù)制生產(chǎn)周期長，影響施工進(jìn)度

鉆孔灌注樁（排樁）與鋼筋混凝土內(nèi)支撐支護(hù)施工工法

一、重慶鋼筋混凝土內(nèi)支撐工程背景

    隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，城市建設(shè)規(guī)模不斷擴(kuò)大，在既有建筑的周邊建設(shè)高層、超高層等建筑，基坑開挖深度不斷增加，因此對基坑開挖技術(shù)提出了更高、更嚴(yán)的要求，深基坑的支護(hù)不僅要確保邊坡的穩(wěn)定，保證周圍建筑物、地下管線、周邊道路等安全，又要滿足在建項目的正常施工及基坑變形控制要求。排樁 鋼筋混凝土單層內(nèi)支撐支護(hù)形式具有施工方便、不受周邊場地的限制、受力方式合理，充分發(fā)揮了鋼筋混凝土材料特性，支護(hù)結(jié)構(gòu)安全、可靠。

二、重慶鋼筋混凝土內(nèi)支撐特點及適用范圍

   1、特點：

   1 鋼筋混凝土支撐受力合理，充分發(fā)揮鋼筋混凝土軸向受壓強度高、變形小的特點，確保基坑施工及周邊建筑物等安全。

   2 節(jié)點處理簡單方便，可靠性好，造價低，施工方便，把復(fù)雜基坑支護(hù)簡化為常用的鋼筋混凝土施工。

   3 支撐跨度大，可形成較大的無支撐空間，工作面開闊，加快了土方施工進(jìn)度。

   4 不受周邊場地不足的限制，可滿足狹小場地施工要求。在基坑周邊狹窄或沒有多于通道的場地，也不影響鋼筋混凝土內(nèi)支撐的施工，有利于地下室和基礎(chǔ)施工。

   5 排樁與內(nèi)支撐支護(hù)結(jié)構(gòu)能有效控制邊坡側(cè)向變形，內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)平面剛度大，結(jié)構(gòu)變形小，基坑安全性高，可有效保護(hù)基坑周邊建筑物和地下管線等公共設(shè)施的安全。

重慶鋼筋混凝土支撐工藝流程

   支承樁施工，可安排在支護(hù)結(jié)構(gòu)施工的同時或以后進(jìn)行，可采用鉆孔樁的施工方法。當(dāng)支護(hù)結(jié)構(gòu)的強度足夠的情況下，就可以進(jìn)行首層土方開挖(對于支護(hù)結(jié)構(gòu)懸臂情況下挖土)，鋼筋混凝土支撐的施工一般是緊隨著土方開挖的后面施工。

多道鋼筋混凝土支撐施工的關(guān)于流程是：

   1.起初一道鋼筋混凝土支撐施工。基坑土方開挖至首道鋼筋混凝土支撐梁底的墊層底面――鑿開支護(hù)結(jié)構(gòu)與圍檁的連接面――鋼筋混凝土支撐墊層施工――綁扎支撐鋼筋――支立側(cè)模板――澆筑混凝土(預(yù)留拆除鋼筋混凝土支撐梁的暴破孔)、梁邊護(hù)欄預(yù)埋鐵件――養(yǎng)護(hù)、拆模、清理。

   2.第二道鋼筋混凝土支撐施工。基坑土方開挖至第二道鋼筋混凝土支撐梁底的墊層底面――鑿開支護(hù)結(jié)構(gòu)與圍檁的連接面、支承樁清理――鋼筋混凝土支撐墊層施工――綁扎支撐鋼筋――支立側(cè)模板――澆筑混凝土、預(yù)留拆除鋼筋混凝土支撐梁的暴破孔――養(yǎng)護(hù)、拆模、清理。