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石頭破碎機是礦石由進料口給入，并沿篩板向下滑動，篩上礦石在落下過程中即被高速旋轉轉子上的硬質合金錘頭所擊碎，并以很高的速度沿切線方向飛向一塊反擊板，使礦石繼續受到破碎，反擊板又將礦石擊回再與轉子后面甩出的其他礦石相互碰撞，因此在一破碎腔中礦石受到反復沖擊而被擊碎。有些礦石在一破碎腔破碎到一定粒度后，經過反擊板和轉子之間的空隙而排至第二破碎腔中，繼續受到反復打擊，直至粒度變小后才由破碎機底部排礦口排出。

簡述反擊式破碎機五大常見故障解決方案

　　1、反擊破出現悶車

　　反擊破在運行中突然停機，導致這種故障發生的原因有很多，比如排料口堵塞、皮帶打滑、電壓過低、軸承損壞等。應對這些問題一一排除，比如清理排料口的堵塞物、調緊皮帶、升高電壓并保證電壓的穩定性、更換軸承等。

　　2、設備彈簧部件產生斷裂

　　造成這種故障出現的原因主要是在調小排料口時，未將彈簧放松。因此，在處理時必須要對斷裂的彈簧進行更換。

　　3、破碎腔內部異響

　　應該立即停機，檢查破碎腔內部是否含有金屬雜質或者零部件斷裂，并清理破碎機腔；檢查內部襯板的緊固情況及板錘與襯板之間的間隙，間隙過小也會導致異響。

　　4、設備運行中有膠味

　　導致這種問題發生的主要原因就是皮帶打滑，與皮帶輪產生摩擦發熱發出刺鼻的橡膠味，或者是轉子卡死，需要檢查機腔內的轉子情況并及時解決。

　　5、出料粒度過大

　　說明反擊式破碎機板錘或反擊襯板磨損嚴重，引起板錘與反擊板的間隙過大，調整前后反擊架間隙，或者更換襯板和板錘；調整反擊架的位置，使得兩側與機架襯板間的間隙均勻；如果機架上的襯板磨損嚴重，應及時更換。

顎式破碎機在石料生產線中占據重要作用

　　顎式破碎機在石料生產線中占有重要地位，如果要使顎式破碎機更好地工作，應避免在操作和使用過程中出現以下異常情況，以免損壞機器并延長其使用壽命。

　　顎式破碎機

　　一、要定時維護好設備。在使用顎式破碎機的過程中，由于機器的耗費比較嚴重，機器內部零件的螺釘或固定機器的螺釘經常會松動。這需要定期擰緊機器的螺釘。

　　第二、要定時更換機器潤滑油。機器使用一段時間后，內部潤滑劑會降低潤滑效果，并且在機器運行過程中掉落的碎屑會沉積在潤滑劑中，這也會增加機器的磨損。因此，當潤滑劑使用一段時間后，必須及時更換。更換后，請使用煤油徹底清潔內部，以免殘渣。這樣，機器不容易磨損。

　　第三、機器內部溫度過高。顎式破碎機在使用過程中由于摩擦而產生大量熱量。如果無法及時散發熱量并在機器中積聚熱量，則會損壞機器。例如，機器的中心軸會因高溫而變形，并且在碎石時會損壞它。因此，在使用破碎機時，必須隨時注意內部溫度。如果機器溫度過高，請及時停止工作并在溫度降低時使用它。

　　第四、添加原物料時先挑出鐵塊。如果原料中有鐵塊，則顎式破碎機的顎將損壞，從而導致機器無法使用。

　　第五、如果添加物料粒度不均勻。當過多的原材料進入機器時，會因過載而損壞。

　　在顎式破碎機工作時，要遵守使用手冊上的內容，嚴格的對機器進行維護，不但能降低能耗還能提高產量。