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     簡化eps泡沫板生產設備了工藝流程，改變eps泡沫板生產設備上螺桿的模具設計，提高eps泡沫板生產設備的加工能力和增加了產品的規格，我們還在努力研發的eps泡沫板生產設備比目前更安全、更先進、更節能的eps泡沫板生產設備。

　　 eps泡沫板生產設備的產品，是以聚為原料，注入發泡劑；結合電、水、氣的有效控制；eps泡沫板生產設備通過壓、擠、拉；制造出具有不透氣、閉孔結構、強度好、質輕、抗老化的硬質擠塑板特點。

    聚泡沫板設備鑄件表面粗糙度可達Ra3.2至12.5μm；鑄件尺寸精度可達CT7至9；加工余量為1.5至2mm，可大大減少機械加工的費用和傳統砂型鑄造方法相比，可以減少40%至50%的機械加工間。聚氨酯發泡設備用途廣聚氨酯得到如此廣泛的應用和它本身的性能優點是離不開關系的，那么聚氨酯發泡設備究竟存在的優點有哪些呢。設計靈活為鑄件結構設計提供了充分的自由度。可以通過泡沫塑料模片組合鑄造出高度復雜的鑄件。無傳統鑄造中的砂芯因此不會出現傳統砂型鑄造中因砂芯尺寸不準或下芯位置不準確造成鑄件壁厚不均。清潔生產型砂中無化學粘結劑,低溫下泡沫塑料對環境無害,舊砂回收率95%以上。

聚氨酯澆注頭冷卻裝置，該裝置為一管狀中空體，所述管狀中空體的內壁（１）與外壁（４）之間形成環形空腔（７），內壁（１）與外壁（４）的上下端予以密封，且在外壁的不同平面上設有進液孔（８）與出液孔（５），按照本實用新型設計主題所制作的聚氨酯澆注頭冷卻裝置，使中空體內溫度始終保持４２—４５度，既降低成本節約時間，同時保證了產品的質量，提高了企業的整體效益。分析發泡機的發泡原理是什么每一種發泡機的發泡原理都不盡完全相同，但大致地講有我們在本章第二節的幾種原理類型，其基本原理大都在這個范圍之內，可以對照參考。

關于發泡機的生產工藝

   1、上料、混合:通過上料系統將定量的水泥、發泡劑、穩泡增強劑加入攪拌機,干混30秒鐘;

   2、攪拌:將定量的溫水加入攪拌機,濕攪拌2分鐘;將定量的發泡劑加入攪拌機攪拌8-15秒鐘;

   3、注模、發泡:隨即將漿料注入模具內發泡,發泡過程約3-5分鐘;

   4、初期養護:注模完成后靜置若干小時進行初期養護;

   5、脫模:待發泡水泥保溫板完成初凝,具備初期強度時即可脫模;

   6、切割:具備一定強度的發泡水泥保溫板毛坯脫模后即可進行切割,切割規格根據需要調整切割刀片進行;

   7、成品養護:發泡水泥保溫板養護齡期應不低于7天.

高速葉輪發泡機及發泡工藝到底是怎樣的呢

高速葉輪發泡機及相應發泡工藝是繼代工藝設備之后，出現的第二代泡沫混凝土工藝設備，也是真正意義上的發泡機與發泡工藝的起始。通常的溫度范圍有相應的量化指標加以規范，以此來減少由溫度變化引起的負影響。這種發泡機現在看似乎已有些落后，但在當時應該說是一個很大的技術進步。這種發泡機在上世紀70年代在我國出現并應用，以后幾經改型，至今，還有不少企業仍在使用這種發泡機，目前的應用比例約占發泡機總量的20%左右。