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發布時間:2020-07-23 21:04  





廣州奇峰機電設備有限公司 ,松下電器一級代理商 ,主要業務:自動化工程項目,松下傳感器、PLC,變頻器,視覺工程。我司經過多年的發展壯大,積累了豐富經驗的開發、銷售和工程服務人員,可為用戶提供自動化工程及定制非標設備,提供軟硬件一體化解決方案,也為用戶提供視覺檢測系統一體化解決方案,同時還提供能源監控信息管理平臺、節能與電能質量、自動化控制等核心技術問題的售前咨詢、選型、調試,并給用戶提供長期的售后服務。奇峰公司代理銷售松下電器各類產品,這些產品在環保工程,機械加工制造,工廠自動化設備等各行各業得以廣泛應用。機器視覺的很多核心技術和原理多年前就比較成熟了,近年來的發展主要集中在工程化,但是與此同時,要想把視覺技術實現真正的產品落地,卻也有很長的路要走,很多機器視覺廠商也在摸索之中前進。
機器視覺檢測系統采用CCD工業相機將被檢測的目標轉換成圖像信號,傳送給專用的圖像處理系統,根據像素分布和亮度、顏色等信息,轉變成數字化信號,圖像處理系統對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征,如面積、數量、位置、長度,再根據預設的允許度和其他條件輸出結果,包括尺寸、角度、個數、合格/不合格、有/無等,實現自動識別功能。所謂的機器視覺系統,就是基于一套信息系統,通過加裝視覺傳感器,使機器人能夠對環境進行感知、分析,繼而做出判斷,能有效提升生產線的自動化和柔性化水平,進一步減少企業用工成本。
機器視覺檢測系統主要具有三大類功能:
一是定位功能,能夠自動判斷感興趣的物體、產品在什么位置,并將位置信息通過一定的通訊協議輸出,此功能多用于全自動裝配和生產,如自動組裝、自動焊接、自動包裝、自動灌裝、自動噴涂,多配合自動執行機構(機械手、焊槍、噴嘴等);
第二功能是測量,也就是能夠自動測量產品的外觀尺寸,比如外形輪廓、孔徑、高度、面積等測量;
三是缺陷檢測功能,這是視覺系統用的多的一項功能,它可以檢測產品表面的相關信息,如:包裝正誤,包裝是否正確、印刷有無錯誤、表面有無刮傷或顆粒、破損、有無油污、灰塵、塑料件有無穿孔、雨霧注塑不良等。
廣州奇峰機電設備有限公司 ,松下電器一級代理商 ,主要業務:自動化工程項目,松下傳感器、PLC,變頻器,視覺工程。我司經過多年的發展壯大,積累了豐富經驗的開發、銷售和工程服務人員,可為用戶提供自動化工程及定制非標設備,提供軟硬件一體化解決方案,也為用戶提供視覺檢測系統一體化解決方案,同時還提供能源監控信息管理平臺、節能與電能質量、自動化控制等核心技術問題的售前咨詢、選型、調試,并給用戶提供長期的售后服務。奇峰公司代理銷售松下電器各類產品,這些產品在環保工程,機械加工制造,工廠自動化設備等各行各業得以廣泛應用。據悉,亞馬遜在德國的這家研究中心設在圖賓根市,該研究中心已經雇傭了超過100名機器學習工程師,是亞馬遜在德國設立的第四家研究中心,前三家分別位于德國的柏林、德累斯頓、亞琛。
機器視覺將來被廣泛應用于工業機器人領域,主要具有四個顯著功能:
1)、引導和定位,視覺定位要求機器視覺系統能夠快速準確的找到被測零件并確認其位置,上下料使用機器視覺來定位,引導機械手臂準確抓取。在半導體封裝領域,設備需要根據機器視覺取得的芯片位置信息調整拾取頭,準確拾取芯片并進行綁定,這就是視覺定位在機器視覺工業領域基本的應用。為了適應現今這個發展越來越快的社會,機器視覺檢測技術是必不可少的。
2)、外觀檢測:檢測生產線上產品有無質量問題,該環節也是取代人工多的環節。說機器視覺涉及到的領域,其主要檢測包括尺寸檢測、瓶身外觀缺陷檢測、瓶肩部缺陷檢測、瓶口檢測等。
3)、檢測:有些產品的精密度較高,如高度集成的電子電路板,達到0.01~0.02m甚至到u級,人眼無法檢測必須使用機器完成。
4)、識別,就是利用機器視覺對圖像進行處理、分析和理解,以識別各種不同模式的目標和對象。可以達到數據的追溯和采集,在汽車零部件、食品、藥品等應用較多。
隨著可視機器人的發展,未來新行業應用及功能的拓展會逐漸出現。工業生產方面量比較大的可能是3C電子產業,物流行業,特別是會涉及到3D視覺。民用服務上可能更多的需要體驗,難度在于環境的可變性大,對算法的冗余度要求較高,民用應用將主要來源于消費級的產品。如何讓工業機器人更加智能,這就需要視覺控制的工業機器人智能引導系統,給機器人裝上眼睛,讓它具有感知功能。
廣州奇峰機電設備有限公司 ,松下電器一級代理商 ,主要業務:自動化工程項目,松下傳感器、PLC,變頻器,視覺工程。我司經過多年的發展壯大,積累了豐富經驗的開發、銷售和工程服務人員,可為用戶提供自動化工程及定制非標設備,提供軟硬件一體化解決方案,也為用戶提供視覺檢測系統一體化解決方案,同時還提供能源監控信息管理平臺、節能與電能質量、自動化控制等核心技術問題的售前咨詢、選型、調試,并給用戶提供長期的售后服務。機器視覺傳感器,我們都知道它是整個機器視覺系統信息的直接來源,其主要由一個或者兩個圖形傳感器組成,有時還要配以光投射器及其他輔助設備。
隨著信息技術的高速發展,視覺檢測技術已越來越成熟,應用領域已非常廣泛。采用視覺檢測技術進行工業缺陷檢測具有非接觸、、低成本、自動化程度高等優點,在檢測缺陷和防止缺陷產品方面具有不可估量的價值。
視覺檢測通過一次拍攝可自動檢測多種規格尺寸、角度、面積等數據,具有檢測速度快、檢測精度高等優勢,同時數據可自動上傳到生產執行系統,便于后續大數據分析和質量改善。應用圖像分析和自動掃碼識別技術等,根據視覺系統判別的結果來智能控制現場工件定位和設備動作,可提高生產線的柔性和自動化程度。實時顯示檢測畫面,中文界面,可以瀏覽最近幾次不合格品的圖像,具有能夠存儲和實時察看錯誤工件圖像的功能。
視覺檢測采用非接觸方式拍攝物體的圖像,對其進行檢測并轉化為數據供系統處理和分析。圖像通過 A/D轉換,轉變成數字化信號,圖像處理系統對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征和幾何尺寸,如長度、面積、平行線、角度、圓度、位置等,輸出檢測結果,對比預設標準條件計算出產品特征數據差異,從而實現自動識別、檢測、預警功能。機器視覺在大部分的人印象中中可能沒什么概念,不過對于工業自動化相信很多人都略知一二,而機器視覺技術就是工業自動化中的其中一個很重要的技術之一,那么機器視覺的工作原理是怎樣的呢。