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發(fā)布時間:2020-09-10 05:30  





工藝選擇及設計
(1)預處理系統(tǒng)
工業(yè)園區(qū)排放的污水水量、水質(zhì)波動大,很多情況下含有大量的油類、硫化物且含鹽量高,預處理系統(tǒng)需要設計均衡池,以保證后續(xù)處理單元的穩(wěn)定運行。均衡時間的設計應考慮廢水的排放周期及水量水質(zhì)變化規(guī)律,對于石化、化工園區(qū),均衡時間宜大于12h,少不宜低于8h。方法之一,是在生產(chǎn)過程中注意減輕污水中油的乳化:其二,是在處理過程中,盡量減少用泵提升污水的次數(shù)、以免增加乳化程度。
鑒于工業(yè)廢水水質(zhì)特點,預處理系統(tǒng)需設計在線監(jiān)測設施及事故池,對于可能危害到后續(xù)生化系統(tǒng)的具有毒性、高TDS廢水可實現(xiàn)自動進入事故池;對于不滿足pH值設計要求的廢水,需設計中和池進行在線調(diào)節(jié)。
材質(zhì)選擇
大型化工園區(qū)通常在海邊港口建設,鑒于工業(yè)廢水的復雜性、遠期水質(zhì)的變化,以及各條近、遠處理線運行上的靈活性,設備的液下金屬部分材質(zhì)等級不宜低于SS316L,考慮到海風中氯離子的腐蝕,液上金屬設備材質(zhì)不宜低于SS316,為SS316L。
4、結(jié)論
①工業(yè)園區(qū)污水水質(zhì)千差萬別,做好前期的現(xiàn)場水質(zhì)調(diào)研對于后續(xù)的工藝設計至關重要;
②要協(xié)同考慮污水廠的設計規(guī)模和設計進水負荷,并兼顧水力豎向設計;
③考慮到技術可行、經(jīng)濟合理,設計2條以上的并行污水處理線;預處理系統(tǒng)宜設計有原水監(jiān)控設備和事故池,均衡池的均衡時間不宜低于8小時;
④生化處理系統(tǒng)宜選用低負荷推流式的活性污泥法,當有較嚴格的總氮排放限制時,污泥齡不宜低于20d;深度處理系統(tǒng)的設計在工藝上和空間上都要做好遠期預留。
化工廠污水處理的主要方法有哪些
磁分離法
磁分離法,是通過向化工污水中投加磁種和混凝劑,利用磁種的剩磁,在混凝劑同時作用下,使顆粒相互吸引而聚結(jié)長大,加速懸浮物的分離,然后用磁分離器除去有機污染物,國外高梯度磁分離技術已從實驗室走向應用。
磁分離技術應用于污水處理有三種方法:直接磁分離法、間接磁分離法和微生物—磁分離法。利用磁技術處理廢水主要利用污染物的凝聚性和對污染物的加種性。凝聚性是指具有鐵磁性或順磁性的污染物,在磁場作用下由于磁力作用凝聚成表面直徑增大的粒子而后除去。加種性是指借助于外加磁性種子以增強弱順磁性或非磁性污染物的磁性而便于用磁分離法除去;或借助外加微生物來吸附廢水中順磁性離子,再用磁分離法除去離子態(tài)順磁性污染物。廢水經(jīng)過化學氧化還原,可使廢水中所含的有機和無機的有毒物質(zhì)轉(zhuǎn)變成無毒或毒性較小的物質(zhì),從而達到廢水凈化的目的。
廢水高梯度磁分離處理法是廢水物理處理法之一種。利用磁場中磁化基質(zhì)的感應磁場和高梯度磁場所產(chǎn)生的磁力從廢水中分離出顆粒狀污染物或提取有用物質(zhì)的方法。磁分離器可分為永磁分離器和電磁分離器兩類,每類又有間歇式和連續(xù)式之分。復核設計負荷時工藝流程的過水能力復核設計負荷時工藝流程的過水能力是指復核自進水提升泵到出水口工藝流程的過水能力能否達到設計負荷。高梯度磁分離技術用于處理廢水中磁性物質(zhì),具有工藝簡便、設備緊湊、、速度快、成本低等優(yōu)點。
污水處理廠的設計問題的措施分析
自重抗浮、打錨桿、壓重抗浮方法分析
處理廠地下水位如果很高,在進行抗浮設計的時候,為了確保其可靠性,在后期管理中發(fā)揮其作用,要結(jié)合實際情況,可以選擇自重抗浮,打錨桿,或者是壓重抗浮方法,這些方式非常可靠穩(wěn)定,浮力對其不會產(chǎn)生任何影響,有效保證上部的結(jié)構安全,以后在設計中,堅決不能使用檢查井、盲溝等傳統(tǒng)方式。化工廠污水處理的主要方法有哪些物理處理法化工污水處理常用的物理法包括過濾法、重力沉淀法和氣浮法等。