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發布時間:2020-10-30 05:54  





母線折彎機機器主要部件:
機器主要由主機部分、折彎系統、測量系統、數控后擋料裝置、液壓系統、模具等組成。
1. 主機部分:
主機部分主要由機架、工作臺面、折彎模座、凹模座、凸模靠山等組成。機架由方鋼管焊接而成,并經時效處理,有足夠的強度和鋼性。
2. 數控后擋料裝置:
為了得到的折彎工件,本機器上安置了一個行程為2000mm的數控后擋料裝置。銅排機的模架結構要簡單,便于在其上面進行其它部件的安裝,模架還應拆卸方便而且耐沖擊。數控后擋料裝置上的靠山由一個數字式伺服電機通過滾珠絲杠和直線導軌來帶動,具有很高的定位精度,可達±0.15mm。靠山移動的位置由計算機自動算出,工作時自動運行到設定的位置,完成板料的定位。
3. 液壓系統部分:
液壓系統主要為折彎模座提供動力。行程向前和行程向后的速度可調,為了保證折彎時的工作安全,前行的速度控制在10mm/s以內,后退時速度可以較快,可達20mm/s。
液壓系統的主要參數如下:
油泵電機:5.5 kW,1440rpm ;
油壓:200 bar,14 L/min。

以數控母線折彎機故障呈現時有無破壞性
分為破壞性故障和非破壞性故障。數控后擋料裝置上的靠山由一個數字式伺服電機通過滾珠絲杠和直線導軌來帶動,具有很高的定位精度,可達±0。對于破壞性故障,損壞工件乃至機床的毛病,修理時不允許重演,這時只能依據發作故障時的現象進行相應的查看、剖析來掃除之,技能難度較高且有必定危險。假如能夠會損壞工件,則可卸下工件,試著重現故障進程,但應非常當心。
以數控母線折彎機故障呈現的或然性
分為體系性故障和隨機性故障。該設備是由工業計算機控制的母線折彎加工專用設備,人工輔助送料,折彎長度自動擋料,折彎角度光柵尺數字控制。體系性故障是指只需滿意必定的條件則必定會發作的斷定的故障;而隨機性故障是指在一樣的條件下偶然發作的故障,這類故障的剖析較為艱難,一般多與機床機械構造的部分松動錯位、部分電氣工件特性漂移或可靠性降低、電氣裝置內部溫度過高有關。此類故障的剖析需經重復實驗、歸納判別才能夠掃除。


以數控母線折彎機床的運動質量特性來衡量
則是機床運動特性降低的毛病。主機部分:主機部分主要由機架、工作臺面、折彎模座、凹模座、凸模靠山等組成。在這種情況下,機床雖能正常工作卻加工不出合格的工件。例如機床定位精度超差、反向死區過大、坐標運轉不平穩等。這類故障必須運用檢測儀器確診發作差錯的機、電環節,然后經過對機械傳動體系、數控體系和伺服體系的化調整來掃除。
以上就是關于數控母線折彎機的故障排查的介紹,希望對大家有所幫助。如果有需要的話,歡迎隨時與我們聯系。


數控母線折彎機CNC-BB-40/HD性能特點:
1.設備床身 采用碳鋼板焊接結構,并經高溫回火實效,表層拋丸消
除焊接應力,去除氧化皮處理,該設備結構牢固,用料敦實,耐沖
擊、經久使。該設備外形美觀大方,做工精細。
2. 我公司應用三維繪圖技術研制的母線加工機專用計算機控制軟
件,能將加工件圖自動轉換成機器代碼(設備數控系統根據機器代
碼自動運行),能根據母線排折彎延伸率準確計算工件下料長度及
(折彎前的)沖孔位置,并能模擬演示母線排沖、剪、折加工的全
過程,能有效防止由于代碼輸入錯誤造成的材料浪費。
3.設備操作應用 人機界面,實時反映設備程序運行狀態,具有設
備故障信息報警功能。
4.液壓動力電機采用國際。國內品牌高能效電機,在同等工
作條件下,節省電能。
