實(shí)驗(yàn)室磁力反應(yīng)釜價(jià)格服務(wù)為先「多圖」

不銹鋼實(shí)驗(yàn)室磁力反應(yīng)釜

小型實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜操作壓力較高。實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜內(nèi)的壓力是化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生或由溫度升高而形成，壓力波動(dòng)較大，有時(shí)操作不穩(wěn)定，突然的壓力升高可能超過正常壓力的幾倍，因此，大部分實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜屬于受壓容器。適用范圍：適用于石油、化工、冶金、科研、大專院校等部門進(jìn)行高溫、高壓的化學(xué)反應(yīng)試驗(yàn)，對(duì)粘稠和顆粒的物質(zhì)均能達(dá)到高攪拌的效果。 在不銹鋼實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的使用過程中，分解泄放的危險(xiǎn)已經(jīng)變得極低，這當(dāng)然源于現(xiàn)在實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜研發(fā)技術(shù)的不斷進(jìn)步，使得各類實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜產(chǎn)品的安全系數(shù)得到了大幅的提高，不過一些嚴(yán)重使用不當(dāng)?shù)牟僮骺赡苋匀粫?huì)帶來不銹鋼反應(yīng)釜分解的危險(xiǎn)，比如催化劑用量過多或投料速度過快導(dǎo)致瞬間溫度上升速度太快等均會(huì)引起不銹鋼實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜分解泄放。聚合釜?dú)庀嘀?，不凝性惰性氣體的含量過高是造成聚合釜壓力超高的原因之一。

?磁力反應(yīng)釜磁力耦合器結(jié)構(gòu)組成

磁力反應(yīng)釜磁力耦合器結(jié)構(gòu)組成

磁力反應(yīng)釜磁力傳動(dòng)器主要由磁力反應(yīng)釜內(nèi)轉(zhuǎn)子、外轉(zhuǎn)子、隔離套和軸承座組成。外轉(zhuǎn)子與內(nèi)轉(zhuǎn)子之間是靜止的隔離套，內(nèi)外轉(zhuǎn)子通過磁力無接觸傳遞扭矩，實(shí)現(xiàn)了以平面靜密封替代旋轉(zhuǎn)動(dòng)密封（如填料密封，機(jī)械密封等），消除了泄漏隱患。

按反應(yīng)釜磁路結(jié)構(gòu)的不同，反應(yīng)釜磁傳動(dòng)分為圓筒式和園盤式兩種，前者普遍用于大型反應(yīng)釜上，工作壓力高，工作轉(zhuǎn)速范圍大。后者一般用于磁力反應(yīng)釜底攪拌的低壓容器上，此類磁力反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便。

磁力反應(yīng)釜的變革與創(chuàng)新

磁力反應(yīng)釜的出現(xiàn)是對(duì)傳統(tǒng)反應(yīng)釜的攪拌機(jī)構(gòu)的一次重大變革與創(chuàng)新：磁力反應(yīng)釜內(nèi)的轉(zhuǎn)軸不再與電機(jī)出軸直接聯(lián)結(jié)傳動(dòng)，廢除了傳統(tǒng)攪拌軸必需的填料密封或機(jī)械軸封裝置。解決了長(zhǎng)期令國(guó)內(nèi)外專家困惑的反應(yīng)釜軸封失效和泄漏問題。磁力反應(yīng)釜由于取消了密封用壓緊填料，可減少攪拌功率損耗約20％左右。比傳統(tǒng)反應(yīng)釜轉(zhuǎn)速提高2—6倍，縮短攪拌時(shí)間，強(qiáng)化反應(yīng)過程，提高設(shè)備生產(chǎn)能力。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，振動(dòng)小，噪聲低。因此，更適合于各種極毒、、以及其它滲透力強(qiáng)的化工工藝過程；石油化工、有機(jī)合成制藥、食品等工藝中。在進(jìn)行硫化、氟、氫-化、氧化等反應(yīng)時(shí)，更能顯示出磁力反應(yīng)釜獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。如果按照實(shí)際工作扭矩來選擇減速機(jī)，則實(shí)際工作扭矩應(yīng)小于減速機(jī)許用扭矩。