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發布時間:2020-09-16 05:44  






橡木生物質顆粒燃料加工成型時的常見問題如何解決?
橡木生物質顆粒燃料加工成型時的常見問題如何解決?
模具的壓縮比:
模具的可壓縮性與原材料的特性不符。一些公司將壓縮視為模具孔長度與模具孔長度的比率,而其他公司則將其稱為長寬比。一些公司將壓縮比視為喇叭孔直徑的平方與孔直徑的平方之比。無論使用哪種方法,計算得出的壓縮率都是在制造過程中,材料被模具和壓力輪擠壓和摩擦,從而導致更大的孔徑,更短的模孔長度和較差的顆粒質量。為此。因此,僅根據常用材料定制制造商提供的拋光工具的壓縮比。因此,客戶希望根據原材料找到合適的壓縮比。結果,客戶需要在車間小心。只有這樣,才能更好地理解顆粒質量并提高設備效率。
橡木生物質顆粒燃料加工成型時有哪些常見問題該如何解決?
橡木生物質顆粒燃料加工成型時有哪些常見問題該如何解決?
壓輥與環模之間的間隙問題。可以調整壓力輪與磨具的間隙:通常,壓力輪與磨具的間隙應控制在0.1?0.3mm。如果間隙太大,則不會由于壓力不足而將其推出。如果間隙太小,積壓顆粒的密度和平滑度將增加,但模壓輪的摩擦將增加,從而縮短拋光工具的壽命并影響制粒機的產量。
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常見的橡木生物質顆粒燃料加工燃燒不充分的表現:
常見的橡木生物質顆粒燃料加工燃燒不充分的表現:
1.首先如果生物顆粒燃燒不充分。 可能是因為燃燒產物中含有大量的可燃物,灰分和礦渣為黑色,偶爾會散發生料。
2.或者是因為燃燒氣體有著較多的可燃等各類可燃成分。所以造成了燃燒不充分的現象。
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橡木生物質顆粒燃料加工的環境保護型是有目共睹的,也是為何成為消費者所青睞(表示對人喜愛或尊重)的環保材料(Material)的原因之所在。生物質顆粒原料一種新型的顆粒燃料以其特有的優勢贏得了廣泛的認可;與傳統的燃料相比,不僅具有經濟優勢也具有環保效益,完全符合了可持續發展的要求。