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發(fā)布時(shí)間:2020-07-24 03:33  





操作工操作不當(dāng)導(dǎo)致機(jī)械密封損壞
A、先啟動(dòng)泵,再開泵進(jìn)口閥門,這樣操作導(dǎo)致機(jī)械密封損壞如同上面空轉(zhuǎn)導(dǎo)致的機(jī)械密封損壞一樣,同時(shí)由于機(jī)械密封本身溫度已經(jīng)很高,泵進(jìn)口的物料再過來的時(shí)候,使得機(jī)械密封瞬間從很高的溫度冷卻下來,溫差過大導(dǎo)致機(jī)械密封碎裂。
B、物料罐中的物料打完以后,泵還在繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),這樣機(jī)械密封的密封面沒有得到物料的潤(rùn)滑,形成了密封面的干摩擦,導(dǎo)致密封面不夠光潔平整,使得密封面失效。同時(shí),由于電機(jī)的高速運(yùn)轉(zhuǎn)(2900轉(zhuǎn)/分鐘),機(jī)械密封干摩擦使得機(jī)械密封快速升溫,溫度很快就超過機(jī)械密封上0形圈能夠耐的溫度,使得0形圈部分或者全部燒壞,導(dǎo)致機(jī)械密封失效。?
機(jī)械密封更換時(shí)安裝不到位導(dǎo)致機(jī)械密封損壞
機(jī)械密封靜環(huán)上有兩個(gè)或者四個(gè)開口的防轉(zhuǎn)槽,安裝的時(shí)候,防轉(zhuǎn)槽的位置一定要對(duì)準(zhǔn)防轉(zhuǎn)銷的位置并且安裝到位,如果安裝不到位,會(huì)導(dǎo)致泵啟動(dòng)的時(shí)候,在電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)下,直接把機(jī)械密封靜環(huán)帶裂。如果機(jī)械密封裂掉的情況下,泵還在高速運(yùn)轉(zhuǎn),很容易導(dǎo)致碎裂的機(jī)封像一把車刀一樣切車泵軸,導(dǎo)致連泵軸一起損壞。
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機(jī)械密封件在運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常發(fā)生的泄漏現(xiàn)象 (1)動(dòng)靜環(huán)接觸面變形引起的泄漏。當(dāng)端面比壓過大,磨擦熱易引起動(dòng)靜環(huán)的熱變形;當(dāng)然安裝零配件過程中若有受力不均現(xiàn)象,也會(huì)引起端面變形。處理辦法:拆開機(jī)械密封件檢查動(dòng)靜環(huán)端面是否過熱變形,若是則需更換,若為裝配造成則可按照規(guī)范進(jìn)行重新裝配。 (2)摩擦副內(nèi)夾入結(jié)晶顆粒等雜質(zhì)。處理辦法:拆開后清洗,檢查端面磨損,根據(jù)具體情況進(jìn)行修復(fù)。 (3)輔助密封件由于選材不當(dāng),導(dǎo)致被工作介質(zhì)熔脹失去彈性。處理辦法:更換新密封件,選擇相匹配的機(jī)械密封件。 (4)動(dòng)靜環(huán)密封面對(duì)軸線不垂直度誤差過大。處理辦法:檢查泵軸的繞度,超標(biāo)進(jìn)行修復(fù)或更換。
(5)動(dòng)靜環(huán)與圓套件形成水垢不能及時(shí)補(bǔ)償磨損位移。處理辦法:清垢。 (6)長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)導(dǎo)致動(dòng)靜環(huán)端面嚴(yán)重磨損。處理辦法:更換機(jī)械密封件。 總之,由以上原因造成的泄漏現(xiàn)象,應(yīng)在設(shè)備檢修時(shí)對(duì)損壞件進(jìn)行認(rèn)真檢查并分析原因,對(duì)癥進(jìn)行處理。
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