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鋼丸的硬度決定鋼丸的使用壽命。超高速點磨削工藝的工作原理是：在水平和垂直兩個方向上，要求鋼絲切丸軸線與工件軸線形成夾角。而且鋼丸的硬度與清理速度是成正比的，硬度越高，清理速度就快，鋼丸的消耗就打，壽命就會短，鋼丸的制造過程決定了鋼丸的大小不一，直徑越大清理完的表面粗糙度也就越高，但是工作效率也很高，相對于鋼丸的磨損也較大。下面詳細的介紹：

在鋼丸的使用過程中，鋼丸的硬度性質決定了鋼丸的使用壽命，鋼丸的硬度與清理速度是成正比的，硬度越高，清理速度就快，鋼丸的消耗就打，壽命就會短，鋼丸的制造過程決定了鋼丸的大小不一，直徑越大清理完的表面粗糙度也就越高，但是工作效率也很高，相對于鋼丸的磨損也較大。目的是使鋼絲切丸與工件間理論上是一點接觸，在數控裝置控制下鋼絲切丸精1確進給，完成整個外圓表面的磨削。

四、疲勞壽命。疲勞壽命是鋼丸砂作用于工作表面時抵抗破碎的能力，有1長的疲勞壽命的磨料將成為1經濟的磨料，如果它可以把適當的能量轉化到清理中去的話。

五、物理缺陷。鋼砂必須盡量少含會造成磨料破1裂的物理缺陷。因使用的生產工藝的緣故，鋼砂總會存在一定的這樣的物理缺陷。生產中必須有相應的工序進行控制，減少缺陷顆粒比例。

鋼丸的化學表示是碳化硅，化學式SiC，是一種無色晶體，含雜質時呈藍黑色。結構與金剛石相似，每個硅原子被4個碳原子包圍，因此金剛砂的硬度很大，大約是莫氏9度，僅次于金剛石，金剛砂的密度高達3.217克/厘米，熔點約為2700℃（分解升華）。噴砂強化時，太軟的鋼砂不能產生適合的殘余應力，低硬度砂的作用力不可能通過增加撞擊時間來補償。金剛砂的化學性質非常穩定，高溫時也不與氯、氧、硫、強酸反應，但能與堿反應。金剛沙的功能很多，金剛砂在磨碎以后，還可以作研磨粉，可制擦光紙，又可制磨輪和砥石的摩擦表面。由砂和適量的碳放在電爐中加強熱制得。

 鋼丸，具有適當的硬度，清理速度快，且反彈性好，內部隅角或形狀復雜之制品皆能均勻而快速的清理，縮短處理時間、提高處理量、降低生產成本。拋丸機等設備的調整，鋼丸拋射角度的不同，噴拋射速度越快，消耗量越大，拋丸機內側壁損壞后未及時檢修、橋殼內腔泥芯骨拋丸前未及時抽出、拋丸工藝時間長、拋丸機頂部軌道處未密封、散落的未及時回收利用。鋼絲切丸是一種可以作為磨料和配重使用的產品，涉及面非常的廣泛，可以應用在除銹、噴丸等各個方面。都可影響它的利用效率。鋼丸（高碳鋼丸、低碳鋼丸）種類較多，是用于鋼材、鑄件、鍛件、熱處理件表面拋丸噴丸清理及強化。如一般制造業，船舶制造、機械、冶金、汽車、鋼結構、鐵路等行業，均需此類金屬磨料。