揚州數控折彎機報價常用解決方案

數控折彎機折低的彎尺寸是多少？該如何來實現？

今天我們來聊聊數控折彎機低的折彎尺寸是多少？該如何來實現？

采用自由彎曲時，彎曲半徑為凹模開口距的0.156倍。在自由彎曲過程中，凹模開口距應是金屬材料厚度的8倍。

例如，使用1/2英寸（0.0127米）的開口距成形16 gauge低碳鋼時，零件的彎曲半徑約0.078英寸。若彎曲半徑差不多小到材料厚度，須進行有底凹模成形。不過，有底凹模成形所需的壓力比自由彎曲大4倍左右。

通常，無錫神沖覺得自由彎曲模在新折彎機上產生的回彈角≤2°，彎曲半徑等于凹模開口距的0.156 倍。對于有底凹模彎曲，模具角度一般為86 ~ 90°。在行程的底端，凸凹模之間應有一個略大于材料厚度的間隙。成形角度得以改善，因為有底凹模彎曲的噸數較大（約為自由彎曲的4倍），減小了彎曲半徑范圍內通常引起回彈的應力。

在沒弧刀的情況下想要在折彎機上折弧度，需要選擇模刀口小的模具并先做好記號線，按照半圓的尺寸加工好，按照畫的線進行加工，就可以折出圓弧狀了。如果是用折彎機來折大圓弧，那么需要定制一個套在圓弧上下的模具。由于這樣的模具針對性比較強，只能適合一種半徑，所以，它并不能滿足所有大尺寸的圓弧的折彎。

另外，在設計其的同時，對圖紙的要求也是非常高的，要求設計員嚴格按照現有的模具來設計。液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工。

液壓板料折彎機維修后要注意哪幾點？

液壓板料折彎機的維修，也就是其一些故障分析等，在前面已經進行了分析與講解，因此今天，小編就在這一基礎上，繼續來介紹這種折彎機，好讓大家能在原有基礎上進行深入和擴充，從而能夠更加了解該產品，同時還能夠補充一些這方面的知識，來增加自己的知識量，為日后的使用做好準備。

1，調試與運轉

(1)當液壓板料折彎機安裝并校對好以后，要對其進行加注潤滑油進行潤滑，使之充分潤滑。

(2)對聯接處的緊固螺栓等進行檢查，是否有松動，如有應及時緊固。

(3)對油箱進行清潔，對濾網進行檢查，是否有問題。

(4)對電器件進行檢查，如有問題應及時處理，檢查沒有問題的話，那么就可以接通電源了，然后啟動電機，查看油泵的轉向是否正確。如果轉向正確的話，那么應讓其空運轉三分鐘左右。

(5)各處電器及液壓元件，應檢查其工作是否正常。

2.維護保養

(1)油箱油位每周都要進行檢查，油位是否過低，是否要補充液壓油。

(2)系統油溫應控制在35℃—60℃的范圍內，溫度過高會損壞零部件的。

(3)液壓部件每個月都要進行清潔，以防臟污進入其中。

(4)各油管彎曲處要檢查有無變形等異常，如有應立即更換。

自動線材折彎機如何避免磨損

自動線材折彎機在各金屬成型行業中已經得到了廣泛使用，為了使企業的生產跟上時代的進步，大部分的企業均選用設備來代替人工生產，但是只要是機器，在使用過程中肯定會有磨損、故障，那么自動線材折彎機如何避免磨損呢？

一、潤滑保養

潤滑保養指的是在例行保養的基礎上重點關注機器的潤滑工作，并且檢查機器的重要部位的零件是否已經清潔，這是比較基礎的保養，只有清潔和潤滑做到位，才能進行其他的保養；

二、檢測、調整

以檢查和調整為重點，詳細檢查自動鐵絲折彎機的電機、離合器以及變速器等部件的情況，一旦發現故障一定要停機進行必要的調整，正常后再開機使用；

三、檢測、調整故障

三級保養指的是以檢測、調整故障為重點，對機器的重點部位進行診斷和檢查，如果有必要，一定要及時更換或者調整零部件，以確保自動鐵絲折彎機能夠正常的使用。

數控折彎機壓力不均是什么引起的

數控折彎機壓力不均、大小多數原因是因為傳動引起的，所以在檢查此類問題的發生應該可以從這方面進行分析。

1、檢查節流閥件、比例閥件、液壓鎖、活塞的密封等是否損壞

2、可以檢查過濾器 、管道、液壓閥等是否堵塞

3、兩邊或者多變調壓桿調節是否到位，如需要可做上緊或放松處理。

數控折彎機的液壓系統保養與預防折彎機壓力不均、大小問題的發生，可以包括液壓油的種類，油量的多少，部件是否需要清潔或損壞等等。