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機械加工工藝設計原則

定位基準選擇的原則，定位基準指的是在對零件進行機械加工時，零件對機床和刀具的相對位置的表面。而零件在進行的加工時使用的是原始的沒有經過加工的表面，這是粗基準。

機械板加工工廠選擇粗基準對零件進行加工時，要保證材料要充足，加工表面有充足的余量。而且零件不加工的那面的加工表面的尺寸和位置要符合加工圖紙的要求。要保證零件表面要方便定位、便于裝夾和加工，并且所選的夾具要盡可能簡單，一定要確定加工面和不加工面，要有的位置選擇，一般以不加工面為粗基準。

機械板加工工廠幾何誤差：

CNC加工的幾何誤差引起的加工精度誤差。在CNC加工過程中，由于外力、加工中產生的熱量等外部因素的影響，機床的幾何精度受到影響，在機床上加工的零件的幾何變形會導致幾何誤差。據研究，數控機床幾何誤差主要有兩個原因：內部因素和外部因素。引起機床幾何誤差的內部因素是指由機床自身因素引起的幾何誤差，如機床工作臺的水平度、機床導軌的水平度和直線度、機床工具和夾具的幾何精度等。外部因素主要指加工過程中受外部環境和熱變形影響而產生的幾何誤差。

例如，切削過程中刀具或零件的熱膨脹和變形產生的幾何誤差會影響機床和零件的加工精度。

機械板加工工廠特種行業異形類工件多，異形類精密零件加工就是點線面混合組成，其外形很奇葩很不規則的零件，加工這類工件需要使用到五軸聯動加工中心，而且加工異形零件是，形狀越復雜，精度要求越高，就更顯得加工中心的優越性。如支架等。

機械板加工工廠自動化設備行業，說到自動化行業用到CNC加工件就多了，目前市場由于勞動力的緊缺，生產成本高，很多用生產智能化代替傳統的勞動力。從而提升了生產效率和品質。自動化設備配件完全是由不同零件組裝起來聯動，而零件需要CNC加工完成。