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發布時間:2020-11-08 09:25  





吸附-催化燃燒法原理
吸附濃縮-催化燃燒法,該設備采用多氣路連續工作,設備多個吸附床可交替使用。含有機物的廢氣經風機的作用,經過活性炭吸附層,有機物質被活性炭特有的作用力截留在其內部,吸附去處效率達80%,吸附后的潔凈氣體排出;經過一段時間后,活性炭達到飽和狀態時,停止吸附,此時有機物已被濃縮在活性炭內,之后按照PLC自動控制程序將飽和的活性炭床與脫附后待用的活性炭床進行交替切換。CO(催化氧化設備)自動升溫將熱空氣通過風機送入活性炭床使碳層升溫將有機物從活性炭中“蒸”出,脫附出來的廢氣屬于高濃度、小風量、高溫度的有機廢氣。
催化燃燒法:VOC-CH 型有機氣體催化凈化裝置,是利用催化劑使有害氣體中的可燃組分在較低的溫度下氧化分解的凈化方法。對于 CnHm 和蒸汽氧化分解生成CO2和H2O并釋放出大量熱量。
活性炭脫附出來的高濃度、小風量、高溫度的有機廢氣經阻火除塵器過濾后,進入的板式熱交換器,和催化反應后的高溫氣體進行能量間接交換,此時廢氣源的溫度得到次提升;具有一定溫度的氣體進入預熱器,進行第二次的溫度提升;之后進入級催化反應,此時有機廢氣在低溫下部份分解,并釋放出能量,對廢氣源進行直接加熱,將氣體溫度提高到催化反應的溫度;經溫度檢測系統檢測,溫度符合催化反應的溫度要求,進入催化燃燒室,有機氣體得到徹底分解,同時釋放出大量的熱量;凈化后的氣體通過熱交換器將熱能轉換給出冷氣流,降溫后氣體由引風機排空。
有機物利用自身氧化燃燒釋放出的熱量維持自燃,如果脫附廢氣濃度足夠高,CO正常使用需要很少的電功率甚至不需要電功率加熱,做到真正的節能、環保,同時,整套裝置安全、可靠、無任何二次污染
特點:
1、吸附性強
廢氣處理設備的則是對污染物的吸附性,沸石具有較大的比表面積,吸附能力強。
2、凈化效率高
企業使用沸石轉輪的終目的是對廢氣進行凈化,沸石轉輪可以吸附絕大部分有害物質使其達到國家排放標準。在實際操作中對廢氣的凈化效果可以達到近乎完全吸附的效果,是現如今國內治理廢氣的設備。
3、使用壽命長
沸石具有不可燃性,在高溫下不會自燃,脫附溫度可達到200℃,脫附較完全,重復使用效率高,壽命可達5-10年。
4、應用范圍廣
沸石轉輪以其疏水性,在廢氣濕度較高的情況下仍舊能夠正常使用。
5、性價比極高
設備成本適當:針對用戶工況和排放特點,科學合理設計參數,減少冗余配置,嚴格控制成本。運行費用低廉:吸附材料、催化劑使用壽命3年以上,無易損易耗品;僅在脫附和催化時消耗極低的電能,節能降耗。
6、 真達標,無二次污染
經典處理工藝:吸附濃縮 催化燃燒,滿足長期穩定達標排放的技術要求;沒有二次污染,沒有危廢和新的廢氣成分(如氮氧化物、臭氧、碳中間體等)產生,綠色環保。
01. 蓄熱式焚燒技術(RTO)1.1 技術簡介
蓄熱式焚燒法(Regenerative Thermal Oxidizers,RTO)是燃燒處理技術之一,其原理是在一定溫度(一般≥760℃)作用下將污染物完全氧化,去除效率可達99%以上。此技術是用多床可蓄熱材質的蓄熱室進行蓄熱與氧化互相切換的方式進行,以大幅減少熱量的損耗。RTO的熱回收效率可高達90%以上,具有凈化效率高、運行費用低的特點。銳翔清源環保工程生產三床型和旋轉型RTO。
1.2 旋轉型與三床型的主要區別
● 旋轉型RTO設備緊湊、占地面積小。與三床RTO相比,旋轉型RTO的蓄熱體利用效率高,結構更緊湊,占地面積更小。
● 氣流切換平穩。采用旋轉閥緩慢的旋轉,完成各蓄熱室的切換,氣流在切換過程中波動小。
● 控制簡單。與三床RTO相比,旋轉型RTO采用一個旋轉閥代替了三床RTO的九個閥門,控制更為簡單。
● 運行可靠。旋轉床RTO提高了氣流切換的穩定性,減少了閥門,運行更為可靠。
● 安全性高。即使閥門不旋轉,氣體仍然能順利排出,提高了設備的安全性。
1.3 旋轉型RTO
1.4 三塔型RTO
02. 吸附濃縮-蓄熱式催化燃燒技術2.1 技術簡介
該技術是通過吸附、脫附、燃燒和冷卻的過程,進而把大風量、中低濃度的有機廢氣濃縮成小流量、高濃度有機廢氣凈化技術,大大節約設備的投資及運行費用。
吸附法常用的吸附材料有:顆粒活性炭、蜂窩活性炭、活性碳纖維及沸石轉輪;燃燒裝置主要有催化燃燒(CO)、蓄熱式催化燃燒(RCO)、直接燃燒(DTO)、蓄熱式直接燃燒(RTO),需要根據被處理的有機氣體特性及客戶的需求來合理選擇。