罐身扣骨機(jī)推薦「多圖」

扣骨模具的設(shè)計(jì)原理

　　因?yàn)椴煌某尚涂酃悄＞咭褢?yīng)用很多領(lǐng)域，加之專業(yè)扣骨模具的制造技術(shù)在這些年也有了一定的變化發(fā)展，因此在這部分，總結(jié)了真空吸塑成型扣骨模具的一般設(shè)計(jì)規(guī)則。

　　真空吸塑成型扣骨模具的設(shè)計(jì)包括了批量大小、成型設(shè)備、精度條件、幾何形狀設(shè)計(jì)、尺寸穩(wěn)定性及表面質(zhì)量等內(nèi)容。

　　塑件表面，就成型材料能夠包住的范圍而言，塑件可見面的表面結(jié)構(gòu)應(yīng)在與扣骨模具接觸處成型。如果可能的話，塑件的光潔面不要與扣骨模具表面接觸。就像采用陰模制造浴盆和洗衣盆的情況。

　　修飾，如果使用機(jī)械式水平鋸鋸掉塑件的夾持邊，在高度方向上，至少要有6～8mm的余量。其他的修整工作，如磨削、激光切削或射流，也必須留有余量。刀口模切割線間的間隙小，沖孔模修整時(shí)的分布寬度也很小，這些都是要注意的。

　　扣骨扣骨模具

　　扣骨模具（mú jù），工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。 簡而言之，扣骨模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的扣骨模具由不同的零件構(gòu)成。扣骨模具一般包括動(dòng)模和定模（或凸模和凹模）兩個(gè)部分，二者可分可合。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)”的稱號(hào)。

　　在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。扣骨模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀，應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離（沖裁）。應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。扣骨模具是精密工具，形狀復(fù)雜，承受坯料的脹力，對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，扣骨模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志之一。扣骨模具一般包括動(dòng)模和定模（或凸模和凹模）兩個(gè)部分，二者可分可合。分開時(shí)取出制件，合攏時(shí)使坯料注入扣骨模具型腔成形。扣骨模具是精密工具，形狀復(fù)雜，承受坯料的脹力，對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，扣骨模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志之一。

　　扣骨模具加工種類

　　1．粗加工

　　粗加工策略需要根據(jù)毛坯的類型和模具型面的情況而定。如果毛坯為鍛件或鋼件，那么粗加工好先選用區(qū)域清除模型加工，將毛坯的大部分余量去除掉，得到均勻的毛坯余量，為后序加工提供方便。

　　2．半精加工

　　半精加工的主要目的是保證精加工時(shí)余量均勻，常用的方法是先算出殘留材料的邊界輪廓（參考刀具未加工區(qū)域的三維輪廓），然后選用較小的刀具來加工這些三維輪廓區(qū)域，而不用重新加工整個(gè)模型。

　　3．局部精加工

　　局部精加工一般是指清角加工。清角加工應(yīng)采用多次加工或系列刀具從大到小的加工方法。

　　4．精加工

　　在精加工中，除非模具型面高度變化比較大，否則好選擇平行精加工。

     據(jù)中國模具工業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)，2010以來，我國扣骨模具出口增幅連續(xù)四年超過20%。由于國際市場(chǎng)需求疲軟，2014年模具出口增幅降至9.35%。扣骨模具頂針頂不出原因分析：頂針構(gòu)件咬死：如頂針、回針、斜頂?shù)纫阑驍嗔选Ｖ袊酃悄＞咧圃煨袠I(yè)產(chǎn)銷需求預(yù)測(cè)與轉(zhuǎn)型升級(jí)分析報(bào)告數(shù)據(jù)顯示，2015年一季度，我國模具出口同比增長3.09%，增幅進(jìn)一步放緩，預(yù)計(jì)全年出口增幅比去年將進(jìn)一步回落;同期模具進(jìn)出口和進(jìn)口出現(xiàn)了自2009年以來的“季度負(fù)增長”，市場(chǎng)不確定因素增加。