陜西加氣塊生產(chǎn)線安裝量大從優(yōu),方盛機(jī)械設(shè)備

比起粘土磚來說加氣塊重量輕，可以降低建筑物自重和造價(jià)，有利于提高建筑物的抗震性。地zhen是建筑物的質(zhì)量和地zhen產(chǎn)生的加速度的乘積，顯然自然輕的建筑物質(zhì)量小，地zhen力就小。一般的加氣混凝土容重為500-850公斤/立方米,而以容重450公斤/立方米以上,它的重量只有相當(dāng)黏土磚的1/4,普通混凝土的1/4,是高層建筑,超高層建筑和大空間結(jié)構(gòu)建筑的理想的輕質(zhì)材料,用它可以減輕建筑物的自重均在1000公斤/立方米以內(nèi),與傳統(tǒng)建筑材料相比,建筑物的自重可降低3/5-2/3,從而降低了建筑物的造價(jià)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是：該加氣塊水泥配方，通過發(fā)氣劑材料配配比以及粉煤灰用量的調(diào)整，有效的提高了加氣塊成品的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度以及氣泡分布的均勻性，煤灰經(jīng)磨細(xì)之后，磨細(xì)使物料顆粒變小，也打破了如粉煤灰的團(tuán)粒，產(chǎn)生了許多新的表面，起到了激發(fā)物料內(nèi)能的作用，使得這些物料的活性得以充分發(fā)揮，并且通過其中尾礦砂的使用，對(duì)于廢料的利用率也更高，雖然降低了坯體的硬化速度，但是坯體成型后的實(shí)際結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更高，由水泥和石灰共混產(chǎn)生的膠結(jié)料中水泥與石灰的總量相對(duì)固定后，通過對(duì)兩者用量的靈活調(diào)整修改，切割時(shí)不易產(chǎn)生裂縫或破損。這是因?yàn)?，增加水泥用量后，提高了坯體強(qiáng)度中抗剪應(yīng)力。

　　全自動(dòng)免燒磚機(jī)的高頻低振幅的強(qiáng)烈工作臺(tái)振動(dòng)，頻率可調(diào)，確保各種形狀和規(guī)格的混凝土制作品達(dá)到穩(wěn)定的成型效果。一次生產(chǎn)6塊砌塊，15-18 秒再循環(huán)，年產(chǎn)量達(dá)8萬立方米液壓旋轉(zhuǎn)布料裝置，確保布料均勻，大大縮短布料時(shí)間，提高生產(chǎn)率，并適應(yīng)承生砌塊，輕集料砌塊，大滲量粉煤灰砌塊，混凝土加氣磚設(shè)備多孔磚等制品布料。 兼容馬路磚、路沿石、河道磚、采取了非常耐磨的鋼制制作和水工產(chǎn)品等，同時(shí)可以選擇水平二次布料系統(tǒng)，增加色彩效果。另外全自動(dòng)免燒磚機(jī)的控制和操作也容易掌握，加氣混凝土生產(chǎn)線維修也方便，特別是其采取了非常耐磨的鋼制制作，所以產(chǎn)品在工作過程中使用時(shí)間也是很長的，降低了生產(chǎn)過程的費(fèi)用。