PU聚氨酯發泡生產設備廠家廠家供應

高壓發泡機是如何運行的呢

一、澆注

1、把預聚體升溫至85℃，邊攪拌邊抽真空脫泡45分鐘；

2、把模具放入烘干箱調溫到120℃，保持半小時以上；

3、待1、2步完成后取一定量的MOCA在電爐上熔融后倒入計算好的預聚體中，迅速攪拌，攪勻后，倒入已預熱的模具中，待幾分鐘固化后，放入烤箱中，用恒溫120℃熟化一小時，即可出模，此為一次熟化；

4、將若干件一次熟化好的工作放入烘箱，升溫85℃，再熟化四小時即為成品。

二、預聚體制作

1、取一定量的N料于釜內，溫度升至130℃，在此溫度下抽真空4小時（真空度＞0.07MPA）；

2、降溫度至55℃，加磷酸，攪拌10分鐘以上；

3、然后慢慢加T料，邊加邊攪（10分鐘加完），高壓發泡機此時自然放熱，只攪拌不抽真空，讓其自然反應一小時，然后把溫度保持在85℃，攪拌抽真空一小時，以上反應制成為預聚體； 預聚體密封保持24小時，方可澆注使用。

聚氨脂現場發泡施工工藝原理：

　　聚氨脂泡沫塑料發泡噴涂、灌注工藝原理，是聚醚異青酸酯的聚合反應能生成胺基甲酸酯，即能生成所需的聚氨基甲酸乙酯，也就是常稱的聚氨脂泡沫塑料。在反應過程中同時加入催化劑、交聯劑、發泡劉（R-113或R-11和水）、泡沫穩定劑（硅油）等，其作用是促進和完善化學反應。發泡過程中,體系釋放出大量的反應熱硬泡聚氨酯(PU)保溫材料是由異qing酸酯與多元醇反應制成的一種具有氨基甲酸酯鏈段重復結構單元的聚合物。

發泡機的發泡因素：

泡沫的形成有兩個必須的因素，一是發泡劑溶液，二是空氣，二者缺一不可。沒有發泡劑溶液，包圍氣體的液膜就不會形成，也就沒有氣泡。而沒有氣體，單有發泡劑溶液，泡也不能形成。

聚氨酯設備的發展前途

    聚氨酯設備，主要是指用于生產聚氨酯制品的機械設備，包括用于生產聚氨酯泡沫的高、低壓發泡機和噴涂機、生產聚氨酯彈性體材料的澆注機、用于生產聚氨酯填充材料的灌注機、用于鞋材的成型機以及配套的生產線等，產品廣泛應用于冰箱、冰柜、汽車、制鞋和聚氨酯橡膠等行業。當環境溫度高時,環境能給反應體系提供熱量,可增加反應速度,縮短反應時間。

    據了解，聚氨酯(TPU)，自20世紀30年代被德國首先研制出來之后，經過隨后數十年的不斷技術變革和發展，TPU的研究和應用技術出現了突破性進展，這意味著作為鞋材原料的聚氨酯也需有新的技術發展和應用開拓但是與國外相比，國內關于聚氨酯技術的研究較晚，技術相對落后，但是進步較快，這也給蓬勃發展的制鞋市場注入了極大的活力。混合好了的原料繼續往前進，轉過90°的彎進人大活塞騰出的空間。