廣西腳踏剪板機規格尺寸

影響剪切抗力的因素

   對剪板機工人來說，如果能了解剪板機剪切抗力因素，對自己的操作工作也有很好的指導。

   一般來講，液壓剪板機的剪切抗力與鋼板原料、剪切溫度、剪切速度、剪刃形狀、剪刃空隙以及相對切入深度等因素有關，具體來講為：

   金屬性質：材料的強度極限越高，則剪切抗力越大，但塑性越低。

   剪切溫度：主要是指鋼板剪切時的溫度，溫度越高，則剪切抗力越小，相對切入深度越大。

   變形速度：理論上，變形速度是與剪切速度成正比，而剪切抗力也與變形速度成正比，但在冷剪時，變形速度可以不考慮。刀鈍半徑：刀鈍半徑越大，則剪切抗力越大。

剪板機廠家對數控系統專業化的發展看法

有利于批量生產的零件尺寸穩定性，高的切削速度和低的進給量所形成的連續切屑流將使更多的切削熱被切屑帶走，但為了達到機床利用率進一步提高的目標，剪板機廠家還著眼于用它在以下3方面獲得對加工品質和經濟效益的提升，調整數控技術的發展方向，充分利用微計算機的技術，剪板機形成的數控系統，就能縮小我們和國外的技術差距。

剪板機活塞桿的運動速度較快，運動部件質量較大時，為了防止運動部件到終端時與缸的端蓋產生撞擊，液壓缸應該有緩沖裝置。緩沖裝置利用油液的節流原理實現制動。常見的緩沖裝置有環形間隙式、節流可變式和節流口可調式。每種還有多種結構形式。環形間隙緩沖裝置由活塞上的圓形凸臺和液壓缸端蓋上的凹形腔組成.當活塞移動接近端蓋時,凸臺進入凹孔,將封閉在活塞與端蓋間的油液從環狀間隙中擠出。活塞速度被減慢，形成緩沖。這種裝置結構簡單，開始作用時緩沖效果很大，但效果逐漸減弱，緩沖作用還受油溫的影響。形成環狀間隙的凸臺可以做成圓錐形階梯形和拋物線形等，可以改進其緩沖效果。

剪切厚度。剪板機剪切厚度主要受剪板機構件強度的限制，終取決于剪切力。影響剪切力的因素很多，如刃口間隙、刃口鋒利程度、剪切角大小(對平刀剪切為板寬)、剪切速度、剪切溫度、剪切面的寬度等，而的還是被剪材料的強度。目前，國內外剪板機的剪切厚度多為32毫米以下，厚度過大，從設備的利用率和經濟性來看都是不可取的。剪切板料寬度。剪切板料寬度是指沿著剪板機剪刀方向，一次剪切完成板料的尺寸，它參照鋼板寬度和使用廠家的要求制定(可剪板寬度小于剪刃長度)，這種剪切方式稱為橫切方式。縱切方式為多次接觸剪切，只要條料寬度小于剪板機凹口一喉口，剪切尺寸就不受限制。隨著科學技術的發展，剪板寬度不斷增大，目前剪板寬度為6000毫米的剪板機已經比較普遍，國外剪板機的板寬已達10 000毫米。剪切角度。為了減少剪切板料的彎曲和扭曲，一般都采用較小的剪切角度，這樣剪切力可能增大些，對剪板機受力部件的強度、剛度也會帶來一些影響，但提高了剪切質量。喉口深度。采用縱切方式對剪板機的喉口深度有一定的要求，目前剪板機趨向于較小的喉口深度，這樣可提高機架的剛度，但使整機質量下降。