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發布時間:2020-07-24 17:46  









四面刨加工精度問題
四面刨的加工提高了工件必須的平直度和表面光潔度,為后續工序保證加工精度提供了必要條件。四面刨加工一次完成,減少了工件裝夾定位的次數,從而減少了由定位誤差而引起的加工精度誤差。由于四面刨采用機械連續強制壓緊進給,工件切削加工過程中,很少產生跳動和位移,在機床結構方面也為提高加工精度提供了有利的保障。進給速度可以根據被加工木材的材質和切削量的大小做多檔調節或無級調速,從一定程度上減少了由于切削用量過大而引起的加工質量缺陷.
四面刨是一種典型的工序集中式多刀聯合機床,其集中了傳統工藝中平刨、壓刨、下軸立式銑床、高速洗型機等多臺機床才能完成的加工,通過縮短輔助工作時間極大地提高加工能力和生產效率。另外,減少了傳統機床的臺數,節省了操作工人的數量,減少了車間的占地面積。
四面刨是一次通過式的加工,工件通過一次即可加工到所要求的尺寸、截面形狀和表面要求的光潔度,線型流暢,尺寸均勻。同時避免了多臺機床多次反復加工而引起容易出現差錯。






木工機械在家具行業有哪些作用
任何機械的使用都有它特定的工作環境和工作場地,由于木工機械操作有它特定的原因,工作環境比較特殊。因此,對環境也有一定的要求:
1、要防火,木材比較容燒,車間里運送原木、鋸材、廢料的通道應設且消除穿堂風的設施,如走廊、門廳、門簾、簾幕等。
2、避開強電、強磁等嚴重影響木工機械信號傳輸的設備,如:電焊機、發射塔等。
3、使用木工機械時避免在強堿、強酸環境。
4、電壓要求平穩,避免大的起伏波動、建議使用穩壓器。
5、使用三芯電源,保證木工機械良好的接觸,減小干擾。

