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采用氫氧化鈣可降低電鍍污水處理成本工業級氫氧化鈣

    電鍍行業污染高，用水量大，若廢水不經處理達標就排放，會造成嚴重的環境污染，因而國家有關部門對電鍍廢水排污高度監管，但這無疑提高了電鍍企業的運營成本。

   電鍍廠的廢水屬酸性水，污水處理以往主要使用的是氫氧化納(片堿)和生石灰。氫氧化納(片堿)處理效果好，沒有雜質，但成本太高；生石灰的價格便宜，但處理效果不好，雜質太多。無論用哪個產品，每月用于污水處理的支出都是一筆不小的數目。

   那么有沒有一種廉價的產品可以代替氫氧化納且價格低廉呢？通過了解，本公司生產的氫氧化鈣的有些客戶就是來自于電鍍污水處理這個行業，他們因為使用氫氧化納成本太高，使用生石灰雜質太多，才選擇了氫氧化鈣

工業級氫氧化鈣

氫氧化鈣在浮選中的加量工業級氫氧化鈣

  氫氧化鈣在浮選過程因其價格便宜應用廣泛，作為pH值調整劑來使用。

 氫氧化鈣在浮選作業中的添加, 通常采用在球磨機給礦皮帶上加氫氧化鈣粉或在浮選前藥劑攪拌槽中加氫氧化鈣乳或氫氧化鈣粉等形式。

 氫氧化鈣在浮選過程中的作用, 外觀明顯地是對浮選泡沫性質的影響。當氫氧化鈣用量適當時, 所形成的泡沫較穩定, 具有適宜的粘度; 當用量較大時, 將導致泡沫過于穩定, 泡沫發粘，引起”跑槽”現象, 使生產過程難于操作、控制。以上便是氫氧化鈣經過石膏濕法脫硫工藝的過程，成本低，能耗小，技術可靠。同時由于凝聚礦泥現象加劇,而這種凝聚又常缺乏選擇性, 致使泡沫精礦中常夾帶大量礦石細泥, 影響精礦質量。

 嚴格控制氫氧化鈣在金礦山浮選生產中的加入量, 要對其有充分的認識，防止跑渾現象發生等。

氫氧化鈣部分品的使用和開發原理

　　氫氧化鈣的主要原材料是石灰(Cao ), 石灰是建筑上較早使用的氣硬性膠凝材料之一，也是古代建筑廣泛使用的一種加固粉刷裝飾材料。幾百年的石灰墻體刷清灰塵后仍舊雪白如新，無毒無味。氫氧化鈣在硬脂酸鈣主要要作為鈣鹽和反響物，主要步驟是反響準備階段：在反響釜中參加硬脂酸、氫氧化鈣和蒸餾水攪拌平均。而且在使用過程中，會不斷吸收空氣中的二氧化碳后自然碳化成碳酸鈣，是一種環保綠色產品。

　　隨著房地產開發和室內外裝潢的環保要求，氫氧化鈣的使用量越來越大。它不僅是涂料中的添加劑，也是增強劑和粘結劑。目前這種廉價物美的產品是目前其他化工產品無法取代的。另外氫氧化鈣與空氣中的二氧化碳反應生成微溶于水的碳酸鈣，也有利于藥液附著于植物表面一段時間不被雨水沖掉。為此近幾年全國石灰資源的地區都在大力發展灰鈣加工業。據不完全統計，浙江省有灰鈣加工企業近500家，其中建德就有250家，盡管環保要求越來越高，但灰鈣加工企業還在一路發展。“氫氧化鈣”學名氫氧化鈣微粉(320目以上)(Ca(0H)2)由氧化鈣(CaO )通過不完全消化，再經過高速灰鈣機粉碎、排渣、風力提煉而成。如，加工過程中加入相應的助劑可生產，乳膠漆特用粉、瓷光粉等系列產品。生產的主要成分是Ca(OH)2、CaO 和少量的CaCO3混合材料。

　　氫氧化鈣和氧化鈣因產品的使用不同，生產工藝上也有不少差異。靠前、氧化鈣白度必須達到90以上，而且要通過強度試驗。才能保證提高涂料、膩子粉白度、硬度和防水性能。

　　第二、在氧化鈣消化過程中，必須長時間不完全保溫消化，不能同生產氫氧化鈣一樣邊消化邊生產。否則會因消化時間不足而造成在使用中出現保水性不好，易干燥等情況，造成涂料穩定性差，不利于施工。

　　第三、灰鈣生產需要經過灰鈣機高速粉碎和排渣，達到細度均勻，增加疏松程度，施工中易批刮, 光澤好。

　　隨著國家對灰鈣企業環保要求的提高，對氫氧化鈣生產的過程和方法進行技術改進，達到節能減排的要求是企業應盡的責任