低溫蒸發器價格給您好的建議,無錫寶德金工程設備廠

mvr蒸發器工作原理

  MVR蒸發器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發器，MVR為單體蒸發器，集多效降膜蒸發器于一身，根據所需產品濃度不同采取分段式蒸發，即產品在第yi次經過效體后不能達到所需濃度時，產品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體，然后通過這種反復通過效體以達到所需濃度。這么就為用戶供給了隨時可改動處理量和改動傳熱系數K值或許添加新功能的也許。

  效體內部為排列的細管，管內部為產品，外部為蒸汽，在產品由上而下的流動過程中由于管內面積增大而使產品呈膜狀流動，以增加受熱面積，通過真空泵在效體內形成負壓，降低產品中水的沸點，從而達到濃縮，產品蒸發溫度為60℃左右。

  產品經效體加熱蒸發后產生的冷凝水、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過分離器進行分離，冷凝水由分離器下部流出用于預熱進入效體的產品，蒸汽通過風扇增壓器進行增壓（蒸汽壓力越大溫度越高），而后經增壓的蒸汽通過管路匯合一次蒸汽再次通過效體。由于燃煤中的各種元素在爐膛內高溫條件下進行一系列的化學反應，生成了多種化合物，一部分化合物隨爐渣排出爐膛，另一部分隨煙氣進入脫硫裝置吸收塔，溶解于吸收漿液并在吸收漿液循環系統中不斷濃縮，最終導致脫硫廢水中的雜質含量很高。

  設備啟動時需一部分蒸汽進行預熱，正常運轉后所需蒸汽會大幅度減少，在風扇增壓器對二次蒸汽加壓的過程中由電能轉化為蒸汽的熱能，所以設備運轉過程中所需蒸汽減少，而所需電量大幅增加。

  產品在效體流動的整個過程中溫度始終在60℃左右，加熱蒸汽與產品之間的溫度差也保持在5—8℃左右，產品與加熱介質之間的溫度差越小越有利于保護產品質量、有效防止糊管?！娣秶鷥?，這就表明，板式蒸騰器只需求管殼式蒸騰器面積的1/2到1/4即可到達相同蒸騰效果。產品的濃縮度在50%左右時僅MVR蒸發器就能完成，當所需濃度為60%時則需安裝閃蒸設備。

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MVR蒸發器的傳熱熱阻計算公式

  MVR蒸發器的傳熱熱阻可由下式計算： 1/K=(1/a1) (δ/a) Ri (1/a2)

    管外蒸汽冷凝熱阻1/a1 一般很小,但須注意及時排除加熱室中不凝性氣體,否則不凝性氣體在加熱室內不斷積累,將使此項熱阻明顯增加；

    管壁熱阻δ/a一般可以忽略；

    管內壁液一側的垢層熱阻Ri取決于溶液的性質及管內液體的運動狀況.降低垢層熱阻的方法是定期清理加熱管,加快流體的循環速度,或加入微量阻垢劑以延緩形成垢層;在處理有結晶析出的物料時可加入少量晶種,使結晶盡可能地在溶液的主體中,而不是在加熱面上析出；蒸發器通常在減壓或真空條件下進行，蒸發器內真空度低，對產品質量和顏色等有影響，真空度高有利于溶液沸騰汽化，提高傳熱系數，節省蒸汽，提高產品濃度。

    管內沸騰給熱阻1/a2主要決定于沸騰液體的流動情況。

mvr蒸發器是提高生產效益的必行之路

mvr蒸發器 又名機械式蒸汽再壓縮蒸發器 由于通過壓縮機對二次蒸汽進行了壓縮 然后把二次蒸汽的溫度升高 10到25度 由于有溫差就能夠傳熱 因此產生蒸發  但考慮到沸點升的原因  蒸發物料z1ui好不要超過20度 否則能耗將大大提高 所謂不劃算就是這個道理了    我公司采用的是德國進口壓縮機  產品質量穩定 歡迎各廠家有需要的朋友和我聯系 mvr蒸發器 蒸發水溶液一般能耗不超過30kw蒸發一噸水  相對于傳統蒸發器來說 mvr蒸發器的能耗是極為降低了  電價短期內不會大幅提高 而蒸汽價格由前兩年的100  到現在的200元  實在是變化大  所以提高工藝水平 改善設備 提高經濟效益是必行之路啊 ！常用的高鹽廢水處理方式包括以下幾種：耐鹽細1菌生化處理、傳統蒸發濃縮設備蒸發、膜技術除鹽、電解除鹽。