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發布時間:2020-10-29 07:02  





燃氣熔鋁爐是熔鋁爐的一種,是熔煉鋁合金的一種設備,那燃氣熔鋁爐到底有什么特點呢?下面跟著燃氣熔鋁爐廠家一起來了解一下吧。
1.以(輕質柴油)為燃料,清潔方便,使車間整潔干凈,便于管理..
2.熱,運行成本低熔化能力,,能耗低,完全消除更換有電加熱坩堝爐相比所述主體的所述加熱的成本。
3. 使用進口企業名牌燃燒器,使柴油完全燃燒,廢氣排放完全就是沒有環境污染, 多重熱流通道系統設計,充分開發利用燃燒器產生的能量,大大提高熱工作效率,節能效果具有顯著。
4.特別適合功率不足和功率不足的地區采用單爐耗電180~300VA,避免了生產的擴大和電力容量的需要。
熔鋁爐,那種方式節能好.電和的熱量分析:大家知道每度電發出的熱量是860大卡,8500大卡,氣相當與電的10倍,1立方氣,一般是4元左右,1度電一般在0.8-1元。 熔鋁行業現在進行加熱的有以下幾種方式:
1、燒煤(不符合節能環保,國家會逐步禁止,需要倉庫堆放,鋪設排煙管道),電磁熔爐相比可節能60%;
2、燒生物顆粒(需要倉庫堆放,容易著火,需人工加料,有鍋灰阻止傳熱,縮短坩鍋壽命),燃氣熔爐相比可節能20%;
3、燒柴油、(成本太高,且不斷提價,不符合國家環保要求,需要鋪設管道),電磁熔爐相比可節能60%;
4、電阻式加熱的爐子(補溫慢,有熱傳導損失,不能滿足大量的用鋁量),電磁熔爐相比可節能50%;
5、中頻熔爐(工藝老套、成本高、磁能利用率低),電磁熔爐相比可節能20%;
6、燃氣節能熔爐(加熱直接、、溫度均勻,鋁渣少),是節能環保的解決方案。
熔鋁爐內溫度并不高,一般為800-950℃,但因為鋁及其鋁合金活性高,熔融后與20℃的水性質相當接近,具有極強滲透性,很容易潤濕耐火材料并與之發生化學反應,引起耐火材料體積變化,產生裂紋并逐步破壞耐火材料。
熔鋁爐耐火材料損毀主要有以下三個原因。
1) 由于鋁水極具滲透性,使用過程中會滲透進耐火材料中的氣孔或細小裂縫中,造成耐火材料結構逐漸疏松和剝落,終損毀耐火材料;而且鋁及其合金極易與耐火材料中的雜質發生物理、化學反應,反應過程生成的物質會使鋁產品質量受到影響。
2)項修部分的修理或更換損壞了的砌體和構析,并需重新砌磚達30%以上(按實際情況而確定)。3)大修全部拆卸爐子、修理或更換損壞了的磚體和構件,消除一切缺陷,基本上必得設備原有的技術性能,一般重新砌磚在60%以上。熔鋁爐大修的全過程包括冷爐拆除、現場修和烘爐調整。為了確保修理質量,烘爐調整前還必須做好質量檢查驗收工作。泰安同創工業爐是山東一家專注于生產鋁、銅、鋅等有色金屬熔化設備以及整套解決方案廠家,從事工業爐制造技術十二年,是集試驗、研發和銷售于一體的公司。