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塑料造粒機的轉型——創新觀念轉型升級

塑料造粒機科學發展的根本點是創新。創新觀念必須由模仿創新轉變到自主創新，才能獲得根本性的發展。我國塑料造粒機從上世紀80年代初發展起來的，走的是引進及測繪、仿制的道路。目標僅定義在消化、實行國產化、達到降低成本，為適應內需起到了推動作用。在消化技術中，重在仿制，重在國產化率，未能把自主創新提到議事日程上來，與國際水平的距離越拉越大。將冷凝罐加滿清水，各管道和閥門，檢查密封度是否良好，將回水手動閥門開啟，啟動循環系統的按鍵，調整工作壓力調節閥門到合適的位置。

以全電子注塑機為例，仿制別人的，主要點放在低價位上，等到仿制出來，注塑機已更新換代了，然后又進入新一輪的仿制。別人是用不斷自主創新、高附加值的設備來不斷滿足日益發展的塑料制品成型的需求；如果添加劑和其它成分的復合增加了實際價值，而直接轉換不能實現的情況。而我們搞一些模仿創新，在性能、功能等方面有所進步，但沒有實質性的變革，跳不出已有的成型加工框框。

單螺桿造粒機于雙螺桿造粒機的區別在哪里——概念的區別

概念的區別：

1、雙螺桿塑料造粒機主要用于橡塑和工程樹脂的填 充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性樹脂的加工；可降解母粒、聚酰胺縮聚、聚氨脂加聚反應的擠出；2、潤滑系統的檢查首先是將潤滑油加入齒輪傳動箱內，直到油標指示的刻度，接著檢查油循環系統和供油情況是否良好，檢查各水管是否有滲漏情況，過油時是否通暢，閥門是否靈便。碳粉、磁粉的造粒，電纜用絕緣料、護套料、低煙無鹵阻燃型PVC電纜料及各種硅烷交聯料的制備等。

2、單螺桿塑料造粒機的主機套筒采用電加熱，水 冷卻自動控制機筒溫度。螺桿外部部可通水冷卻，控制螺桿溫度。機頭裝有測試熔溫熔壓的傳感器。造粒輔機、旋轉刀片由交流電機驅動，變頻調速；脫水干燥系統由 離心脫水機、滾桶振動篩、風送儲料桶等組成。

關于我們：

福建鑫商達機械有限公司是一家專注邊角料的回收造粒再生產機械設備有限公司，在線邊角料回收領域，產品產出率高于同行業其他公司水平。公司生產研發經驗豐富，可根據客戶需求定制，滿足不同公司的的不同生產需求。主營產品：造粒機、邊角料造粒機、在線邊角料回收在造粒等，有需要了解咨詢的伙伴們可撥打圖片上的聯系方式，歡迎大家來電咨詢！定期檢查機件，看工作是否正常，每月進行一次檢查，檢查的內容包括壓輥，磨具，潤滑塊上的螺栓，軸承等活動部分是否轉動靈活和磨損情況，發現缺陷應及時修復，不再繼續使用。

單螺桿造粒機于雙螺桿造粒機的區別在哪里——適用范圍

適用范圍：

1、雙螺桿造粒機主要用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性樹脂的加工；可降解母粒、聚酰胺縮聚、聚氨脂加聚反應的 擠出；減少1億噸標煤的能源消耗，在中國即可減少6400萬噸以上CO2和SO2的排放，其環保效益十分顯著。碳粉、磁粉的造粒，電纜用絕緣料、護套料、低煙無鹵阻燃型PVC電纜料及各種硅烷交聯料的制備等，小機型主要用于科研和教學。

2、單螺桿塑料造粒機組主要用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性樹脂的加工；可降解母粒、聚酰胺縮聚、聚氨脂 加聚反應的擠出；塑料造粒機的節能塑料造粒機的節能部分主要有兩個：一個是動力部分，一個是加熱的部分。碳粉、磁粉的造粒，電纜用絕緣料、護套料、低煙無鹵阻燃型PVC電纜料及 各種硅烷交聯料的制備等。

螺桿擠出機的螺桿和機筒的損壞原因

1、螺桿擠出機的螺桿在機筒內轉動，物料與二者的 摩擦，使螺桿與機筒的工作表面逐漸磨損：螺桿直徑逐漸縮小，機筒的內孔直徑逐漸加大。這樣，螺桿與機筒的配 合直徑間隙，隨著二者的逐漸磨損而一點點加大。可是，由于 機筒前面機頭和分流板的阻力沒有改變，這就增加了被擠塑物料前進時的殘留量，即物料從直徑間隙處向進料方向流動量 增加。結果使擠出機生產量下降。這種現象又使物料在機筒內停留時間增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解 產生的氯hau氫加強了對螺桿和機筒的腐蝕。當造粒機擠出有脈動，不能不停地調整縫隙模頭的阻流塊（一般該裝置不是為此目的而設計的）。

2、由于物料沒有塑化均勻，或是有金 屬異物混入料中，使螺桿擠出機的螺桿轉動扭矩力突然增加，這種扭矩力超出螺桿的強度極限，使螺桿扭斷。

3、物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，能加快螺桿擠出機的螺桿和機筒的磨損。

福建鑫商達機械有限公司是一家專注邊角料的回收造粒再生產機械設備有限公司，在線邊角料回收領域，產品產出率高于同行業其他公司水平。公司生產研發經驗豐富，可根據客戶需求定制，滿足不同公司的的不同生產需求。主營產品：造粒機、邊角料造粒機、在線邊角料回收在造粒等，有需要了解咨詢的伙伴們可撥打圖片上的聯系方式，歡迎大家來電咨詢！其機組應去放在干燥的室內使用，不能去在大氣中含有酸類等有腐蝕性的氣體流通的場所使用。