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壓力容器安全泄放裝置的概念及作用

安全泄放裝置是一種保證壓力容器安全運行,超壓時能自動卸壓,防止發生超壓的附屬機構，是壓力容器的安全附件之一。主要包括安全閥以及組合裝置。

安全泄放原理及作用主要有兩點：一是正常工作壓力下運行時,保持嚴密不漏;超過限定值時,能自動,迅速地排泄出容器內介質,使容器內的壓力始終保持在許用壓力范圍以內。溫度也存在從低溫到高溫的較大范圍，處理的介質大多具有腐蝕性，或易r、易b、有毒。二是自動報警作用。因為排放氣體時,介質是以高速噴出,常發出較大的響聲,相當于報警音響訊號。

壓力容器內外部檢驗這種檢驗必須在停車和容器內部清洗干凈后才能進行。檢驗的主要內容除包括外部檢查的全部內容外，還要檢驗內外表面的腐蝕磨損現象；用肉眼和放大鏡對所有焊縫、封頭過渡區及其他應力集中部位檢查有無裂紋，必要時采用超聲波或射線探傷檢查焊縫內部質量；測量壁厚。根據結構形式,可分為多層式壓力容器,繞板式壓力容器、型槽繞帶式壓力容器、熱套式壓力容器、鍛焊式壓力容器和厚板卷焊式壓力容器等。若測得壁厚小于容器壁厚時，應重新進行強度校核，提出降低壓力使用或修理措施；對可能引起金屬材料的金相組織變化的容器，必要時應進行金相檢驗；高壓、超高壓容器的主要螺栓應利用磁粉或著色。

有無裂紋的檢查等。通過內外部檢驗，對檢驗出的缺陷要分析原因并提出處理意見。通常焊縫金屬的碳當量總比母材低一些，因而焊縫在較高溫度下就發生奧氏體分解，這時近縫區還尚未發生奧氏體轉變。修理后要進行復驗。壓力容器內外部檢驗周期為每三年一次，但對強烈腐蝕性介質的容器檢驗周期應予縮短。運行中發現有嚴重缺陷的容器和焊接質量差、材質對介質抗腐蝕能力不明的容器也均應縮短檢驗周期。

                                         壓力容器安全閥的種類

  安全閥按其整體結構及加載機構形式來分，常用的有杠桿式和彈簧式兩種，在石油化工裝置中，普遍使用彈簧式安全閥，彈簧式安全閥的加載裝置是一個彈簧，通過調節螺母，可以改變彈簧的壓縮量，調整閥瓣對閥座的壓緊力，從而確定其開啟壓力的大小。3）實施監督檢驗：安裝、改造、重大維修過程必須經特種設備檢驗檢測機構進行監督檢驗。彈簧式安全閥結構緊湊、體積小、動作靈敏、對震動不太敏感，可以裝在移動式容器上，缺點是閥內彈簧受高溫影響時，彈性有所降低。