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氫氣氧氣氣集裝格匯流排瓶格子，主要看是什么氣體的鋼瓶閥門，和什么型號(hào)的瓶閥，是要做成立式的是臥式的？做成15瓶的還是20瓶的還是30瓶的等等。氣體匯流排、車間集中供氣、氣體集氣包、鋼瓶集裝格等各種氣體設(shè)備詳情可咨詢13952875566姚經(jīng)理。20瓶位氣體集裝格技術(shù)說(shuō)明：氣瓶集裝格是用來(lái)將散裝氣瓶集束在一起的金屬結(jié)構(gòu)架，要求結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計(jì)合理，重量輕，抗拉強(qiáng)度強(qiáng)。該設(shè)備適用于集裝供氣和大規(guī)模用氣的單位和用戶。使之能便于叉車的叉裝，吊車的吊裝和車輛運(yùn)輸以及工作場(chǎng)地的隨時(shí)移動(dòng)。集裝格的氧、氮、氣的工作壓力是15Mpa，集裝格一般按用戶要求可以高壓充入高壓輸出，也可高壓充入經(jīng)過(guò)減壓器減壓，低壓輸出，該設(shè)備使用方便安全可靠，工作效益高，是目前國(guó)內(nèi)受國(guó)外影響一種適時(shí)的新興裝置。 技術(shù)參數(shù)：  一、瓶位：20瓶  二、壓力：15Mpa  三、 輸出壓力：按用戶要求  四、總重量：1500kg  五、結(jié)構(gòu)：鋼架  六、集容管：φ28X5、φ27X3  七、集容管材質(zhì)：H62、1cr18ni9ti  八、分支管：φ6x1.5、φ20X3  九、分支管材質(zhì)：T4、1cr18ni9ti  十、緊固方式：焊接和螺絲緊固。

使用氣體匯流排的時(shí)候注意一下的幾個(gè)方面1、氣體匯流排的氣瓶間屬于有危險(xiǎn)的甲、乙類廠房應(yīng)設(shè)置泄壓設(shè)施。

2、氣體匯流排的周圍有危險(xiǎn)的甲、乙類廠房，其泄壓面積比值：應(yīng)≥0.200。

3、泄壓設(shè)施宜采用輕質(zhì)面板、輕質(zhì)墻體和易于泄壓的門、窗等，不應(yīng)采用普通玻璃。

4、在氣瓶、氧氣瓶通過(guò)調(diào)壓器向匯流排充氣間，應(yīng)設(shè)置防爆排風(fēng)系統(tǒng)和可燃?xì)怏w濃度報(bào)警控制系統(tǒng)。

5、氣體匯流排系統(tǒng)必須合理地設(shè)置回火保險(xiǎn)器、氣閥、逆止閥、減壓閥、濾清器、事故排放管。

6、氣瓶必須在直立位置上匯流，與匯流排連接并供氣的氣瓶，其瓶?jī)?nèi)的壓力應(yīng)基本相等。

7、氣體匯流排排間可與匯流排間毗連建造在耐火等級(jí)不低于二級(jí)的同一建筑物中，但應(yīng)以無(wú)門、窗、洞的防火墻相互隔定。

8、氣體匯流排通向用戶的輸氣總管上，應(yīng)設(shè)置安全水封或阻火器。氣體匯流排的放散或排放應(yīng)引至室外，引出管管口應(yīng)高出屋脊，且不得小于1m。

在水平和歪斜管道上安裝取壓管的部位理應(yīng)是體為汽體時(shí)，在管道的上方。 體為液體時(shí)，在管道下半部于水平中心線成0-450的交角范圍之內(nèi)或在管道中心線上。 體為蒸氣時(shí)，在管道上部于水平中心線成0-450的交角范圍之內(nèi)或在管道中心線上。 全部取壓設(shè)備務(wù)必配有一次門，一次門應(yīng)挨近取壓設(shè)備。 聯(lián)接引壓?jiǎn)蚊}沖管道的水平段應(yīng)維持一定傾斜度，歪斜的方位能夠確保排出來(lái)氣體或冷凝水。管道傾斜度規(guī)定，工作壓力單脈沖管路不低于1:100。工作壓力單脈沖管路在真空壓力表處應(yīng)裝過(guò)濾閥，便于清洗管路和清除氣體。

細(xì)談：電動(dòng)式調(diào)節(jié)閥安裝應(yīng)用常見(jiàn)問(wèn)題 新設(shè)計(jì)方案、安裝的自動(dòng)控制系統(tǒng)，為了保證調(diào)節(jié)閥在駕車時(shí)要一切正常工作中，并使系統(tǒng)優(yōu)化運(yùn)作，新閥在安裝以前，應(yīng)查驗(yàn)閥上的出廠銘牌標(biāo)識(shí)是不是與設(shè)計(jì)方案規(guī)定相符合。另外還解決下列新項(xiàng)目開展調(diào)節(jié)。 基礎(chǔ)偏差限;全行程安排誤差;回差;死區(qū);泄露量(在規(guī)定嚴(yán)苛的場(chǎng)所時(shí)開展)。 假如是對(duì)原系統(tǒng)軟件中調(diào)節(jié)閥開展了大修，除開對(duì)所述各類開展校檢外，還解決舊閥的填料函和相接處等部位開展密閉性查驗(yàn)。 在當(dāng)場(chǎng)應(yīng)用中，許多通常并不是由于調(diào)節(jié)閥自身品質(zhì)所造成，只是對(duì)調(diào)節(jié)閥的安裝錯(cuò)誤操作所導(dǎo)致，如安裝自然環(huán)境、安裝部位及方位不善或是是管路不清洗等緣故引發(fā)。