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發布時間:2020-11-01 07:53  










熱泵烘干技術的特點
熱泵烘干技術的特點
安全環保: 無漏電、漏油、漏氣等安全隱患,對環境零污染排放。
節能:無需任何電輔產出75℃以下高溫熱風用于物品烘干,運行費用比其它熱風烘干設備節能30%~70%,大大節約運行費用。根據烘干工藝特點,還可以采用新風預除濕。排放熱回收等技術,技能效果更佳。
烘干品質更好:熱泵干燥是一種溫和的干燥方式,接近自然干燥,表面水分的蒸發速度與內部向表面遷移速度比較接近,保證了被烘干物品的品質好,色澤好,產品等級高,無污染。
全天候運行:不管春夏秋冬,陰雨,夜晚等惡劣天氣,一年四季24小時可持續工作。
安全耐用:相對于傳統烘干模式占地空間小,安裝簡單快捷,采用國外品牌高溫熱泵壓縮機,專利技術冷凝換熱器,經久耐用。
溫濕度精準控制:烘干溫度7~75℃可調,滿足不同烘干工藝要求。標配觸摸屏和遠程智能烘干控制裝置,根據烘干工藝設定不同物料烘干程序,實現智能烘干,無須人值守。
熱泵烘干機就可以從空氣中收集到3倍以上自身耗能的空氣,再將從空氣中收集到的熱能加熱烘干房內的空氣,用于烘干物品。
熱泵烘烤干的用電量比電加熱烘烤用電量節約1/2到2/3左右,平均除去1000克水分所需要的運行費用,電加熱為1.42元,煤鍋爐為0.7元,熱油鍋爐為1.26元,高溫熱泵僅為0.45元
烘干技術是以機械為主要手段,采用相應工藝和技術措施,人為控制溫度、濕度等因素,在不損害物料品質的前提下,降低糧食含水量,使其達到國家安全貯存標準的干燥技術,物料烘干的過程是一個巨大的耗能過程,在大多數發達國家里,用于烘干所消耗的能量占全國總能耗的7%-15%,而熱效率僅為25%-50%。這不僅使得能源造成極大浪費,對所烘干的一些熱敏性物料(如食品和生物物料)都會對其色澤、營養、風味和組織產生影響。當送水時間過長,系統較大時,堵塞處前后出現死水段,靠手摸不容易確定堵塞位置,這時可用放水的方法查找,放水點可在不熱段管道的中間依次向兩端進展。因此,如何在節能和熱效率上實現雙突破,在烘干過程中保證物料的品質,逐漸成為烘干技術中亟待攻克的難題。熱泵烘干機的烘干步驟
熱泵烘干機的烘干步驟熱泵烘干機的發展從20世紀60年代至今,從技術發展角度講,基本上經歷了平床靜置式熱泵烘干機、普通循環式熱泵烘干機和連續式熱泵烘干機幾個階段,目前小型熱泵烘干機以1~8噸循環式為主導,大型烘干設備多為連續式,下面給大家講講熱泵烘干機的烘干步驟。這時應調整管段坡度,使其符合設計要求的坡度及室內系統的送、回水管道與室外熱網的送、回水相互接反,或全部在送(或回)水管上,室內系統不能形成一個循環環路。
1、首先要根據種植面積大小確定烘房規模,一般每畝物料約需烘房3平米,烘房一般為聚氨酯板做的保溫烘房。
2、根據熱泵烘干機設備性能,單臺12匹機組標配30立方左右大小烘房。一般外部尺寸為5mX3mX2m,然后再根據室內面積制作烤架,每層直接要留足夠的空間讓風循環
3、為了保證物料快速干燥和烘干質量,烘房內要做靜壓腔,讓出風更加均衡,回風設計在烘房頂部正中,讓熱風流動更加均勻順暢。5、通用性強,減少了投資費用的同時,提高了設備的利用率和有效使用率。
4、開始烘干時溫度控制在30-35℃;2h后將溫度提高到40℃左右;再經5-10h,溫度提高到45-50℃,維持10h;后溫度提升到55-58℃,高不得超過60℃,烘干總時間為24h。溫度過高烘干過急,則花蕾發黑,質量下降;溫度太低,烘干時間過長,則花色不鮮,呈黃白色,也影響質量



