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紙箱成型

將紙板沿長邊按劃好的壓線折起來，形成一個長方體，接合部分放在紙箱里邊，如果有白膠，可以在接合部分涂一些白膠，或者用強力雙面膠也行，將接合部分粘貼起來，然后再在外側用透明膠帶封好。將任意一端的開口部分折合起來，同樣用透明膠帶封好。至此，普通箱的制作基本完成了。將需要包裝的產品從一端開口處放入紙箱中，對于形狀不規則的產品，如果放入紙箱后，紙箱還有較大的空缺部分，要找柔軟一些的填充物將空缺部分填起來，以物品在紙箱內不晃動為宜。產品裝入紙箱后，將開口部分合起來，用膠帶封緊，就完成了。

紙箱印刷制作工藝流程

隨著包裝技術的成熟發展，以及印刷包裝技術的不斷更新，紙箱印刷制作工藝流程也簡化了一些。

一、設計

很多的紙箱設計都是企業或者客戶自己已經自有的設計或者請設計公司以及設計好的，因為設計是第壹步，想要什么樣的圖案或者大小，什么結構，色彩等等。當然紙箱印刷廠也有幫助客戶設計的服務。

二、打樣

初次定制印刷紙箱，一般都需要打數碼樣，嚴格一點的甚至需要上印刷機打實樣，因為再打數碼樣的時候，可能在大批量印刷的時候同數碼樣顏色有差別，而印刷機打實樣能確保大批量生產顏色保持一致。

三、出版

打樣確定之后，就可以批量正常的生產了，對于包裝印刷廠生產制作來說，其實這是第壹步現在的彩盒紙箱色彩工藝非常漂亮，所以出版的版顏色也是五花八門，很多彩盒紙箱不僅有4個基本顏色，還有專色，比如專紅、專藍、黑等這些都為專色，是和正常四色有區別。幾個顏色就是幾張PS印刷版，專色就是獨有的一張。

四、紙張材料

彩盒紙箱材料的選擇，在打樣的時候，是已經確定好了，這里說說紙箱印刷制作所用紙張的種類

1.單銅紙也叫白卡紙，適用于彩盒紙箱，單只盒印刷制作，一般克重為：250-400克常用

2.銅版紙用銅版紙做紙箱，一般是用作裱面紙用，就是銅版紙印刷好圖案，然后裱在灰板紙或者木質的盒子上面，一般適用于精裝盒包裝制作。

3.白板紙白板紙是一面白，一面灰的紙張，白色面印刷圖案，有用做單只盒，也有的用裱坑紙盒用這里就不對紙張做更多的解釋。

五、印刷

彩盒紙箱的印刷工藝要求很高，忌諱顏色差異，墨點，針位套印不準，刮花等問題的存在，也會對印后加工帶來麻煩。

六、印刷面處理

表面處理，彩盒紙箱常見的就是過光膠，過啞膠，uv，過光油，過啞油以及燙金等。

七、模切成型

模切成型也叫在包裝印刷行業【啤】，是印后加工工藝里比較重要的環節，也是蕞后的環節，做的不好，前面的功夫將白費，模切成型注意壓痕對著不要爆線，不要模切不準。

瓦楞紙箱生產企業的非正常停機會產生大量的廢料，降低生產效率，增加企業的生產成本。根據人、機、材、法、環五大要素，逐一找出和解決瓦楞紙箱生產線停1工的主要原因。

對于瓦楞紙板生產線，為了降低生產成本，需要保證合理的生產進度，盡量安排加工不同客戶需要的相同質量等級的紙箱一起生產。為了更有效的降低生產成本，有必要考慮瓦楞紙箱的大小等因素，從而蕞大限度的減少紙板生產線產生的浪費。另外，還要專門計算紙板的面積，優化紙板的加工面積，減少不必要的材料浪費。瓦楞紙板生產線需要與紙張和原紙同寬排列在一起，寬度由寬到窄，以減少紙張的數量和訂單的變化。

為了降低瓦楞紙板生產線的停機率，有必要做好設備的維護工作，充分發揮設備的性能，提高生產效率。

瓷磚線的維護由操作者進行，設備和管理人員監督，特別是機械設備的軸承潤滑，以保證設備的良好運行。

瓷磚線的第二級維護由設備維護人員在操作員的協助下完成。主要注意設備蒸汽的運行、排放、泄漏及設備狀態的調整。

對于磁磚線的修理，由設備部根據設備使用中出現的問題，制定詳細的檢修計劃并實施。其中，設備的日常維護非常重要，投資成本較低，但效果較好。

一方面，它可以延長機器的使用壽命，保持正常穩定運行，另一方面，它還可以減少機械故障的概率和不合格品的發生，同時也節省了人力和物力資源，這也是要注意的地方減少瓷磚的成本線。我們還應注意設備備件的合理庫存，不僅要減少資金占用，還要保證需要及時維修，保證瓦楞紙箱生產線的正常生產。