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保護膜一般是以共擠的方式生產，而其自粘層一般為EVA、超低密度聚乙烯或聚烯烴塑性體樹脂為主，此種結構形式亦漸漸成為市場的主流，因為它較涂膠膜具有較多的優點，如無殘膠、提供穩定的粘著力、降低使用者成本以及對保護膜制造商創造較高利潤。

膠粘劑的粘度及其它流變特性是影響保護膜涂布行為性能，根據粘度隨切變速度的依賴性，流體可以區別為牛頓流體、膨脹體和假塑體三種，而按照粘度切變時間的變化情況，流體又有牛頓流體，觸變體和流變體之分，膠粘劑的流變性能偏離牛頓流體越大，在涂布操作中就越容易出現種種質量問題，尤其是當膠粘劑呈現膨脹體的性質時，由于涂布過程中它的粘度會隨著涂布速度的增加而迅速增加。

 近十年來，中國的保護膜的生產和應用得到快速發展，已成為世界生產國。隨著科學技術的發展和生活水平的提高，對各種工業產品的包裝提出了更高的要求，、功能化軟塑包裝材料成為開發研究的重點，具有高阻隔性、高透明性、多功能保鮮性、無菌性的軟塑包裝材料日益受到人們的重視，并且顯示出不斷增長的市場需求。

保護膜的選型

1、不同的表面需要不同的粘性；

2、同樣相似的表面不同的材料也可能需要不同的粘性；

3、后續的加工步驟則是決定粘性的關鍵。后續加工一般有彎曲、沖壓、裁切、鉆孔、熱成型等；

4、厚度與粘性的合理搭配；

5、保護膜的拉伸強度和伸長率，以確保保護膜的柔韌性和強度能達到要求；

6、保護膜選型的原則：充分測試。