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銷售廠家給您分享PE給水管的管理和保管

一、管理：

（1）盡量的把管徑大的堆在底面；

（2）小口徑直管或輕的管可以用手裝卸，施工安裝：管理、保管。

（3）PEM管道內外面是很光滑的，為了防止滑下，裝載時要把它安全地固定；

二、保管：

（1）PEM管材要在干凈的場地里保管；

（2）PEM管應遠離熱源，進行保管；

（3）長期保管時為了防止光線直射，應放置于室內或使用蓋遮布；

（4）要注意在過高裝載或堆積的情況下，管材會發生變形。

（5）把管堆在地面保管時，應除掉石頭或其它銳利物，把地面整理平坦后堆放

給水管的外壁損壞的現象、原因和修復方法

給水管在生產過程中由于受環境的影響，有可能會導致其表面形成一定的缺陷，較為常見的就是表面粗糙或外表出現溝痕等缺陷。這些缺陷產生的原因各不相同，所以對于它們的修復方法也不盡相同。

  如果發現給水管的表面粗糙，可能是因為主機機頭溫度過高或過低引起的，比如說當芯模溫度偏低、機身溫度過低的情況下易造成內表面粗糙；在管道彎頭、三通、漸縮接頭、消防栓等處均用C20砼設置混凝土支礅，法蘭閥門用磚砌支礅加固。而冷卻水溫過高就會導致表面粗糙。這種情況下應適當降低冷卻水溫，同時還要檢查水路是否存在堵塞和水壓不足現象；并檢查加熱圈、原料性能等。

  而如果給水管表面出現溝痕，家應該檢查并調整定徑套水簾出水，壓力均衡，調整噴淋噴嘴角度，使管材冷卻均勻，檢查定徑套、切割機等物件是否存在雜物、毛刺。

  若是讓給水管的缺陷一直存在顯然會影響其正常使用效果和使用壽命，因此還是要對其就進行修復，若是給水管的外壁損壞部位呈現管壁破碎或長0.1m以內孔洞時，將破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周圍0.05m以內用環已酮清理干凈。

  在這之后，在給水管的受損位置刷耐水性能好的塑料粘合劑，再從相同管材相應部位取下相當損壞面積2倍的弧形板，內壁涂粘合劑扣貼在損壞部位，用鉛絲包扎固定。

  如果給水管的外壁有肋，那就是將損壞部位周圍0.05m以內的肋去除，刮平不帶肋跡，再以述相同方法補救，使得給水管恢復正常，能夠在給水系統中發揮重要作用。

PE-給水管水壓試驗步驟

①、為了盡可能排除待測試的PE給水管道內的空氣，減少PE給水管內空氣對試壓結果的影響，應做到以下四點：⑴，進水口盡量設置在待試PE給水管道中低點，排氣口設置在待試PE給水管道中高點。同時打開進水閥門和排氣閥門。當排氣閥門有水流出時，緩慢關閉排氣閥。排氣閥全關后，關閉進水閥。⑵，壓力表應盡可能放置在該段管道的低處。⑶，以穩定的升壓速度將壓力提高到要求的壓力值，切忌猛然快速升壓。這種情況下應適當降低冷卻水溫，同時還要檢查水路是否存在堵塞和水壓不足現象。⑷，PE給水管在試驗壓力下，緩慢打開排氣閥，觀察是否還有殘余空氣排出，若水是連續、不間斷地噴出，則表明待試管道的氣體已完全排凈，則可關閉排氣閥。

②、PE給水管道試壓時，原則上不帶閥門進行試驗。但條件不允許須帶閥門進行試驗時，待試管道中的閥門的工作壓力必須大于試驗壓力。進行水壓試驗前將待試管道中所有閥門全開，并將閥門的止水螺栓上緊。

③、待試管道末端必需用盲堵板封堵，嚴禁以閥門閘板充當盲堵板。

④、在進行水壓試驗前，管道應以一定的間隔覆土，尤其對于蛇行管道，壓力試驗時，應將管道固定在原位。采用承插膠圈安裝的PE給水管，三通、角彎位部位及鋼管部分的直管段必須采用砼支墩進行固定。避免在水壓試驗過程中承插脫離。

⑤、在待試管道中，閥門、三通、法蘭等部位應暴露以便于檢查是否泄漏。

⑥、將管道壓力提高至工作壓力并保持，觀察是否發生明顯的壓力降。然后沿線巡視，檢查閥門、三通、法蘭等部位有無肉眼可見的泄漏。

⑦、PE給水管有一定的膨脹度。為了保證管子充分膨脹，在確保待試管道中閥門、法蘭接口等部位沒有滲漏的前提下，在正式水壓試驗前，我們可以將管道壓力提高試驗壓力并保持3—4小時。這樣做可以使PE給水管道充分膨脹，避免在試壓過程中由于管道膨脹導致試驗壓力下降。pe管件連接方式PE排水管的連接方式它主要有密封膠圈、粘接和法蘭連接3種。