濰坊多頭鉆孔機生產廠家源頭好貨「朗聞智能科技」

   首先，產品的精度要求包括定位精度以及孔徑大小偏差精度，定位精度可以是機床決定的，我們自動鉆孔機重復定位精度可以達到0.02mm以內，而孔徑大小的偏差與客戶所用的鉆頭也有關系，我們只能保證自動鉆孔機的主軸跳動率在0.01mm以內！而0.02mm的加工精度也基本能滿足一般客戶的機加工產品要求。電機有很多種類，價格低一些的廠家很多都是用的步進電機，而本司用的高轉速的伺服電機，提高電機工作效率與功能。我們有做散熱器這類鋁材產品的客戶，一般精度要求都不高，所以我們標準的自動鉆孔機就完全適用。而針對定位要求特別精準的客戶，機械也可以接受非標定制。例如，有一家佛山做鋁幕墻設備的客戶，有三塊鋼板需要重疊適配，但其中一塊板需要進行表面處理，如果先處理就不能鉆孔，先鉆孔再處理又會變形與前面兩塊板對不上。我們在滿足自動鉆孔機功能時，給客戶添加了視覺定位系統。通過定位系統可以把處理后的板變形數據掃描出來并反饋到電腦再通過程序設置在自動鉆孔機的系統中，另外兩塊板就依托反饋的信息進行鉆孔。這樣就保證了自動鉆孔機加工出的產品定位精度，而且視覺定位系統還具有分中、檢測等多種功能~

自動鉆孔機加工時，孔徑偏差是如何造成的？

 用自動鉆孔機加工產品時，因為各種問題會導致加工出的產品孔徑有偏差。有的是實際加工出的孔直徑比理論要求偏小，有的是實際加工出的孔直徑比理論要求偏大。具體的偏差原因還得分開解析。

如果出現用自動鉆孔機鉆出的孔比鉆頭工作部分直徑小的現象，可能是如下原因造成：

1、切削液不足

2、切削速度太快的

3、進給量太小

4、切削刃直徑錯誤

5、鉆頭磨損

如果出現用自動鉆孔機鉆出的孔直徑比鉆頭工作部分直徑大的現象，可能是如下原因造成：

1、切削速度偏低

2、進給量偏大

3、刀柄夾持力不足

4、橫刃磨損

鉆孔機加工工藝特點以及內容

 一、數控加工的工序內容比普通機床的工序加工內容復雜，由于數控鉆孔機比普通機床的價格要貴，加工簡單工序在經濟上不合算，所以在數控機床上通常安排較復雜的工工序，甚至是在普通機床上難以加工的工序。

 二、數控鉆孔機加工程序的編制比普通機床工藝編制要復雜。因為普通機床的加工工藝中不必考慮的問題，例如工序內工步的安排、對刀點、換刀點及走到路線的確定等，這個是不能忽略的。

 數控的鉆孔機特別就是高的效率與高精度的工藝模式，在利用這兩點的工藝特點進行加工零部件，花少的錢做的事情這樣是數控鉆孔機體現的價值。

自動鉆孔機的好處和工作原理

使用自動鉆孔機來可以節省工作的時間并且減少人力的利用，從而達到一種高的效率低消耗的一種工作狀態，能夠在高度工作下面進行多方面的促進能量的吸收。

關于自動鉆孔機這方面的工作原理，主要就是在屬于四個轉的過程，其中就有正反相轉還是正反相轉，這樣一來，就能夠很好的達到一種和諧的單向循環的一種作用，只要摁開開關按鍵就能夠操作使用，其中對于這樣的開關摁鍵，也是可以直接采用使用腳踏的那種開關，可以更好的操作，能夠更加的方便，并且還能夠成為自動，完全不需要使用雙手來進行機器的操作，及時是剛開始接觸這種自動鉆孔機依舊是可以操作自如。如果選擇鑄鐵類機架，需要大批量加工、而且屬于規范性，這類型機架一旦加工完，無法進行修改，不利于客戶個性化追求，生產周期過長。