鋼筋對焊機報價承諾守信「多圖」

對焊機根據焊接方式不同分：閃光對焊機 鋼筋對焊機 銅桿對焊機閃光對焊主要是利用工件對口接觸電阻產生熱量加熱工件，金屬表面熔化，溫度梯度大，熱影響區比較小。焊縫是在工件對口固相金屬產生塑性變性條件下，形成共同晶粒。焊縫組織、成分接近基本金屬（或者經過熱處理），比較容易獲得等強等塑焊接接頭。推力電流的調節要適當，推力電流大，焊接時不易粘焊條，但推力電流過大，。

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使用對焊機應注意下列事項：調整兩鉗口間的距離。旋動調節螺釘使操縱桿位于左極限時鉗口間距應為兩焊件總伸出長度和擠壓量之差。當操縱桿處于右極限時，鉗口間距離應為兩焊件總伸出長度再加上2~3mm，此焊接前原始位置。調整短路限位開關，使其在焊接結束（到達預定擠壓量）時，能自動切斷電源。按焊件形狀，調整鉗口并使兩鉗口位于同一水平，然后夾緊焊件。為避免部件在焊接時發生過熱現象，必須打開冷卻水閥通水后方可施焊。

鋼筋對焊機的操作要點：

對焊機操作人員必須經過專業培訓，熟悉對焊機構造、性能、操作規程，并掌握工藝參數選擇、質量檢查規范等知識。操作前應檢查焊機各機構是否靈敏可靠，電氣系統是否安全，冷卻水泵系統有無漏水現象，各潤滑部位是否注油良好等。嚴禁對焊超過規定直徑的鋼筋，主筋對焊必須先焊后冷拉。為確保焊接質量，在感覺端頭約150mm范圍內，要進行清污、除銹及矯正等工作。操作人員作業時，必須帶好有色防護眼鏡及帽子等，以免弧光刺激眼睛和熔化的金屬灼傷皮膚。接頭軸線曲軸不大于6°，偏移不大于鋼筋直徑的1/10，并不得大于2mm。