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穩定土拌和機根據作業對象的不同，選用的轉子旋轉方向也不同(即正轉或反轉)：當在較松軟的土層上進行拌和作業時，一般采用正轉方式，即旋轉的刀具從土層表面開始自上而下進行切削、破碎與拌和；當在堅硬的土層上進行拌和作業或銑削舊瀝青混凝土路面時，多采用反轉方式，即旋轉刀具從土層的底部自下而上進行切削、破碎與拌和。

穩定土拌和機的施工工藝

一、材料要求土、灰除滿足規范要求外在施工中控制要點為：

(1)石灰應符合Ⅲ級以上標準石灰在使用前10天充分消解；

(2)消石灰存放時間宜控制在2個月以內；

(3)一個作業段內采用土質相同的土(擊實標準和灰劑量相同)以便對壓實度進行準確控制；

二、準備下承層：

(1)石灰土施工前應對上路床頂嚴格驗收驗收內容包括壓實度、寬度、標高、橫坡度、平整度等項目；

(2)按要求設置路面施工控制樁；

穩定土拌和站是把具有一定配合比的砂、石、水泥和水等物料攪拌成均勻的符合質量要求的混凝土的機械。

1、攪拌機的生產能力計算：攪拌機的生產率 Q 按下式計算 : Q＝3.6VK/t1t2t3（m3/h） 式中 t1、t2、t3——分別為裝料、攪拌、卸料時間（S）； V——穩定土拌和站出料容量； K——每循環工作時間的利用系數。

2、攪拌機的選擇和運用機型選擇 混凝土攪拌機應根據工程具體條件 (如工程量大小、工期長短等 ) 和對混凝土的性能要求等方面來正確加以選擇。

穩定土拌和站按其工作原理，可以分為自落式和強制式兩大類。

1、強制式攪拌機的攪拌作用比自落式攪拌機強烈，宜攪拌干硬性混凝土和輕骨料混凝土。

2、自落式混凝土攪拌機適用于攪拌塑性混凝土。

在水穩拌和站的使用上，操作人員對設備的理論基礎和使用規范不夠了解，耽誤了大量的生產時間。水穩拌和站在材料的選擇上規劃失誤使用質量低下的生產原材料，導致生產出的水穩拌合料不達標，返工幾率較大，從而使水穩拌合站的使用率大大降低。水穩拌和站生產廠家在使用前沒有做好相應的檢查工作，一些小故障導致了在使用過程中的問題。水穩拌和站作為一種專門用來攪和水穩料的工業用大型機械，在基層施工過程中起到混合攪拌水泥等土層基料的作用，一般的水穩料多為水泥、粉煤灰、穩定土層料等。